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脈沖除塵器工作原理

工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象，使濾袋清灰che底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。含塵氣體由進風口進入。

除塵器溢水槽及以上部位全部拆除，   換溢水槽。將除塵器溢水槽由敞開式改為密閉式。密閉式溢水槽不象敞開式水槽，由于局部損壞，容易被引風機吸空因局部開裂漏風造成引風機帶水問題。

對溢水槽的供水方式進行了的改造，由原來的獨頭進水改為環形管多點均勻進水，確保溢流槽內水位水平，形成穩定而均勻的水膜。

在文丘里喉管部位加裝不銹鋼噴頭，加接一趟二寸礦井水管給噴頭加壓供水，使yan塵在進入簡體前小顆粒的去除。

利用環氧樹脂、鑄石粉等耐溫、耐酸堿材料，按比例調合，對除塵器簡體內壁重新勾縫，以確保筒體密閉。

為確保溢水槽供水不斷，   運轉時不用水進行“干燒”現象，重新加接一趟四寸經處理后的礦井水供水管對除塵器全天侯不停地供水，原供水管及清水泵作為備用供水裝置。

鍋爐除塵器過濾除塵的過程過濾：

含塵氣體經花板孔進入濾袋，粉塵被截留在濾袋內表面，含塵氣體則經濾袋過濾   凈化，凈化后的氣體進入袋室，然后經由提升切換閥排氣通道、出氣管道，由排風機排入大氣。該除塵器為頂部出風，負壓操作內濾式除塵器。清灰方式可分為定時間、定阻力兩種方法。定時清灰是按時間程序，各室根據可調時間參數自動進行輪流清灰，除塵器清灰周期為0～2.5小時內分六檔可調，每室清灰時間為10秒～3秒分鐘六檔選擇。定時清灰控制則是對除塵器的進、出壓差取樣，通過差壓變送器轉換成電訊號來實行清灰的，工作過程如下： 進、出風口取壓裝置 差壓變送器清灰控制器 繼電器 電磁閥 氣缸提升切換閥除上述兩種控制方法外，還設置有手動控制機構，可人工進行正常清灰控制。為操作管理方便，建議采用定時清灰方法。

鍋爐除塵器在進行安裝時的小要求：

據實際需要，定期進行除塵，集塵器內清理灰塵時，只需在風機和清灰機構工作停止時，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。

在長期停車運行中，應充分注意除塵器的清洗、防銹等工作，防止灰塵和雨水流入軸承，在停止運轉前，應把灰斗內的積灰通過卸料器排除干凈。:

鍋爐除塵器適用于許多環境之中。避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到別的濾袋表面的現象，讓濾袋清灰干凈。在長期停車運行中，應充分注意除塵器的清洗、防銹等工作，防止灰塵和雨水流入軸承，在停止運轉前，應把灰斗內的積灰通過卸料器排除干凈。