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發布時間：2021-09-21 14:21
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下面我們來說說角鋼生產線導軌維護步驟。
1.角鋼生產線在操作使用過程中要防止切屑、者切削液或磨粒散落在導軌面上，一定會引起導軌磨損的加劇、擦傷和銹蝕。為此，要注意導軌防護裝置的日常檢查，以保證導軌的防護。
2.我們通過潤滑導軌，不但能減少摩擦磨損，還能減少摩擦阻力，以避免低速爬行和降低高溫時的溫升。對于滑動導軌，采用潤滑油潤滑；而滾動導軌，則潤滑油或者潤滑脂均可。導軌的油潤滑一般采用自動潤滑，我們在操作使用中要注意檢查自動潤滑系統中的分流閥，如果它發生故障則會造成導軌不能自動潤滑。
3.我們要做到天天查看導軌潤滑油箱油高度，一旦油量不足，應及時添加潤滑油；但是要注意檢查潤滑油泵是否能夠定時啟動和停止，并且要注意檢查定時啟動時是否能夠提供潤滑油。
4.石墨和陶瓷等材料加工時，應選石墨角鋼生產線。因為石墨及和陶瓷的材料，加工時粉塵特別大，易進入到絲桿導軌內部，必定會減短絲桿導軌的壽命。
角鋼生產線過程中時時存在安全隱患，為了保證生產線的安全，特此列出以下生產崗位安全規定，希望可以讓避免意外事故的發生。
1.安全用電：“人走電斷”是操作人員必須遵守的規定之一，不得私自連接電線。
2.定期保養：設備使用一段時間以后，需要定期維修，就像車需要保養一樣。
3.維修時需要斷電停機：當設備出現問題需要維修時，必須保證停機情況下進行，保障操作人員人身安全。
4.作業距離：操作人員在角鋼生產線工作過程時周圍間隔應該在2米左右，以免互相碰撞。
5.操作流程：操作時，精神應該高度集中，避免將身體任何部位放在機器轉動位置。
6.勞保措施：操作人員必須穿著勞保鞋，戴著勞保手套，防止毛刺劃傷手腕和腳腕。
7.與電源、機器保持距離：工作地點離電源不得少于3米，操作人員必須與機器保持一定距離。
8.搬運安全：在搬運機器過程中必須有兩人以上協助，輕拿輕放，大型工件用行車吊運時必須由兩人共同操作，捆牢扶穩
角鋼生產線的不同部位的關鍵功用是：
1、電氣控制系統一部分：自動控制系統角鋼生產線的電化的常規運作。
2、上料一部分：是將角鋼傳至料槽里，濟南市角鋼線，待上料爪來取，2020角鋼線，并將料槽中的待生產加工角鋼全自動取下并送至送進料道上。
3、液壓機驅動力一部分：由汽車油箱、冷卻塔、高壓低壓泵組、主閥組以及它調壓閥組等構成。詳細描述見液壓傳動系統概述。
4、服務器一部分：這也是全部角鋼生產線的關鍵，負責人著角鋼生產線的常規運作。
5、制成品開料一部分：由工件支撐點滾軸、兩側或一側旋轉汽缸等構成。根據按鍵站在的左翻卸料或右翻卸料按鍵操縱將生產好的工件翻出放到左邊或右邊。
6、送進一部分：送進料道與送入小車這兩部份是密不可分的。在作業時，角鋼線廠，送進小車是以送進料道上的傳動系統齒輪上平面圖及側邊作滑軌運動的。
角鋼生產線的發展趨勢已建立了一種迅猛發展的情況，各種各樣新式的角鋼生產線也是五花八門，為角鋼生產線的快速發展奠定了穩固的基本，在日后的發展趨勢中必定充分發揮更為極大的作用。 
