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發(fā)布時間:2020-12-27 13:50  
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1、遠離火源、避免日光直接照射,應(yīng)置于通風良好,溫度在35℃以下場所。2、避免存放在易受水,,油和其它材料污染的場所。3、粉末涂料用后勿隨意露于空氣中,應(yīng)隨時加蓋或匝緊袋口避免雜物混入。4、避免皮膚的長期接觸,附著于皮膚的粉末應(yīng)用肥皂水沖洗干凈,切勿使用溶劑。涂裝施工場所的安全5、涂裝作業(yè)使用設(shè)備均要完好的接地消除靜電。6、避免涂裝機無端放電現(xiàn)象7、噴粉室內(nèi),浮游粉塵的濃度盡量控制在安全濃度以下,避免粉塵著火的危險。
1、 全浸泡方法
將工件全部浸泡在槽液中,等待審核一段時間后取下,進行除油或防銹處理磷化處理等的一種普遍處理過程,工件的幾何圖形形狀各不相同,要是液體可以抵達的部分,都能保持解決總體目標,它是浸泡方法的比較顯著的優(yōu)勢,是自噴、涂漆所不可以類比的。其存在的不足,是沒有機械設(shè)備侵蝕的輔助應(yīng)用,因而響應(yīng)速度相對性比較慢,解決時間較長,特別是在使用懸掛式輸送工件時,除工件在槽體運作時間外,也有工件上下坡路時間,因此使機器設(shè)備提高,場地設(shè)施和項目投資擴大。僅對噴涂生產(chǎn)線前處理中的磷化處理來講,現(xiàn)階段海外較為趨于選用全浸泡方法,據(jù)悉全浸泡磷化處理易產(chǎn)生含銅量較高的顆粒結(jié)晶體磷化處理膜,與負極電泳原理具備好的配套性。

涂層可以對材料表面性能(耐磨性、耐蝕性、耐熱性等)進行強化或再生,起到保護作用,并對因磨損腐蝕或加工超差引起的零件尺寸減小進行修復(fù)。同時,還可以賦予材料表面以特殊性能(電、光、磁等)。現(xiàn)在生產(chǎn)實際中應(yīng)用比較廣泛的方法主要有火焰噴涂法(包括線材火焰噴涂、粉末火焰噴涂、超音速火焰噴涂、噴涂等)、等離子弧噴涂和電弧噴涂。基于熱噴涂市場的巨大潛力及其社會效益和經(jīng)濟效益,在世界范圍內(nèi),熱噴涂技術(shù)受到極大關(guān)注。