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當前鋼絲繩芯輸送帶已被廣泛應用于煤礦、礦山、港口、電力、冶金、建材等工況行業，其主要是用來傳送需進行防撕裂要求的物料，具有拉伸強度大、壽命長、使用伸長小、成槽性好、耐屈撓性好等優點，可用于長距離、大跨度、大運程、高速度的物料運輸，但在使用過程中也會受到重擊而出現損壞、擊穿、縱向劃破或撕裂等故障，會造成嚴重的經濟損失，因此坤碩鋼絲繩輸送帶生產廠家特通過沖擊過程試驗，來深入分析影響抗撕裂橡膠皮帶沖擊強度的因素，可為生產使用中提高橡膠運輸帶制品的抗沖擊性能提供有力的依據；利用該技術對輸送帶表面故障進行檢測不僅可以排除人為主觀因素的影響，還能夠對檢測的性能指標進行定量描述，降低人工檢測的勞動強度，提高檢測效率和精度。

輸送煤皮帶機是煤礦運輸物料的主要設備。在皮帶機長時間運行過程中，皮帶跑偏是經常發生的故障。當皮帶跑偏達到一定程度時，皮帶會觸發用于防偏的急停裝置，造成作業系統停機，影響生產進程；造成設備主要部件的非正常損壞；容易形成安全隱患；由于皮帶嚴重跑偏，造成皮帶翻卷物料，致使皮帶單側受力超過皮帶縱向拉斷力，從而引起皮帶橫向撕裂等安全隱患，因此皮帶跑偏的及時發現及處理顯的極為重要。礦用皮帶檢測報價定位準確率：縱向距離誤差±500mm，橫向距離誤差±50mm。

其檢測方法是貼近回程膠帶裝置磁感應線圈，在其上游裝置一組永恒性磁鐵，利用磁化傳感器對鋼繩芯進行均勻磁化，使鋼繩芯存在均勻的磁性，同時裝置一只測速儀測膠帶速度，采取漏磁放大器對芯上剩磁信號進行檢測。畸形膠帶的磁圖像在非接頭區近似為一條平緩的直線，只在接頭處有一個高的尖脈沖信號；當膠帶鋼繩芯產生斷絲、銹蝕或位移等故障時，磁圖像將會呈現凸出或凹下的變更。因此，其主要用途是：在輸送帶出現損傷時，及時進行冷修補，能夠實現阻止輸送帶的損傷部位繼續發生擴展、延伸，從而有效保護輸送帶的芯體免于受損，以便等待、獲得維修所需的時間與機會。