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發布時間:2020-11-08 06:54  
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悅而公司多名技術骨干具有十多年吹塑經驗,構成我司強大的技術保障后盾,且獲得業內廣泛好評,可生產5克—8000克不同種類之吹塑產品,主要用料有:HDPE、LDPE、LLDPE、HIPS、PP、PET、PETG、ABS、POE、PTR、PTE、EVA、K膠等不同材料之吹塑產品。成型工藝對吹塑產品變形的影響(1)吹塑制品機筒溫度、機頭溫度、模具溫度都不能過高,溫度高會導致吹塑制品冷卻慢,容易變形(2)出模后冷卻不均勻而變形。
吹塑型坯成型
中空制品的型坯成型辦法可分為兩種,即擠出吹塑成型中的擠出成型和注塑吹塑成型中的注塑成型。擠出成型型坯,是把質料在擠出機中塑化熔融,然后擠出熔料成型坯狀。注塑成型型坯,是把質料在注塑機的塑化注射體系中熔融塑化,然后注射成型坯狀。
東莞市悅而實業有限公司對異形及各類較復雜吹塑產品具有豐富的開發、設計、制作經驗,具有較強大的生產能力,其中有4臺設備可根據客戶產品要求自動調節每段膠位壁厚,真正做到質量成本優化。
吹塑產品成型是塑料工業中廣泛使用的加工各種塑料制品的第三大加工工藝,占所有塑料制品成型工藝的 10%,其他成型工藝:擠出成型占 36%,注射成型占32%,壓延占 8%,涂布占 5%,壓縮占 3%,其余占 3%。美國在生產加工各種。
冷坯吹塑制品對型坯的加工設備無要求,可在擠出機上也可在注塑機上完結型坯加工出產,對第2次拉伸吹脹的間隔時刻也無要求,可在任意地點來完結,這有利于專業化出產。吹塑制品跟著吹塑玩具塑料中空成型技術的快速發展,PET瓶吹塑工藝也越來越先進、實用。不過這種冷坯吹塑制品在吹脹前應對型坯進行加熱,這既增加了吹塑制品出產成型時刻,又浪費了動力,對型坯出產中呈現的一些影響拉伸吹脹質量問題也不易及時發現。