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冷床操作規程：

1.軋制過程中，冷床作業人員嚴禁上冷床，不準在輥道、齒條上行走。2.生產中出現亂床等事故，必須等停軋以后進行處理清出。3.冷床取樣要使用專用工具進行取樣。工藝過程是：線材出精軋機后先入水冷導管進行急冷，冷卻到650～750℃，經成圈器成圈后落入流態床中。4.作業中應注意觀察周圍的情況，無關人員嚴禁進入大冷床的危險區域。5.因亂床等事故造成的熱廢品，當班必須清出，確保冷床周圍的環境整潔。

靜臺裝置，與動臺裝置同樣也是對生產的材料進行支撐的作用，而靜臺裝置需要在動臺面的下半周期時托住材料，并對材料進行矯直的主要裝置，而影響靜臺裝置的主要部件是齒條、矯直板裝置、靜臺橫梁、靜齒條座等相關裝置的精度，因此，要保證靜臺裝置運行的精準性必須要注重其中各個零部件的制作和安裝。靜臺橫梁需要在焊接后對其進行整i形，主要是采用振動時效的方式實現消除應力的目的，并采用龍門銑對其進行加工，直至達到圖紙的要求；靜齒條座在加工時需要先對其進行回火處理，這樣可以保證該部件具有互換性的特點。長傳動軸應采用45鋼作為主要材質，并要求制作過程中應使用同一批圓鋼進行制作，具體的制作加工和安裝的要求與裙板的傳動軸要求大致相同。

對齊裝置，又名對齊輥道，安裝位置位于靜臺面之上，并利用輥道槽來帶動材料的移動，然而材料的頭部到擋板的位置時會利用擋板來講材料撞齊，這個過程是為了將材料成排整齊的移動打下夯實的基礎，避免材料在移動的過程中出現參差不齊的現象，而導致材料的生產效果，對其裝置主要由擺線針輪減速機、支架、輥子裝配、鏈輪傳動等部分組成。輥子在加工之前要進行回火處理，然后再對輥面的表面濟寧淬火加工，以實現提高輥面的耐磨性，保證齒條步進式冷床的運行，提高生產的有效性。冷床主要有拔齒式冷床、齒條步進式冷床、撥爪式冷床、運載鏈式冷床、滾盤式冷床等。

1.軋制過程中，冷床作業人員嚴禁上冷床，不準在輥道、齒條上行走。

2.生產中出現亂床等事故，必須等停軋以后進行處理清出。

3.冷床取樣要使用專用工具進行取樣。

4.作業中應注意觀察周圍的情況，無關人員嚴禁進入大冷床的危險區域。

5.因亂床等事故造成的熱廢品，當班必須清出，確保冷床周圍的環境整潔

冷床主要有拔齒式冷床、齒條步進式冷床、撥爪式冷床、運載鏈式冷床、滾盤式冷床等。

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