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發布時間:2021-03-26 18:43  
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回轉式鼓風機皮帶容易斷裂的原因
回轉式鼓風機皮帶容易斷裂的原因: 1、皮帶漲緊力不夠,造成皮帶打滑,使皮帶溫度升高燒壞皮帶; 2、回轉式鼓風機出口壓力偏高或氣體流量偏大,使機器超負荷運行拉斷皮帶; 3、鼓風機轉動不靈活,造成皮帶斷裂; 4、鼓風機皮帶輪與電機皮帶輪不對中,造成皮帶磨斷; 5、皮帶質量偏差; 6、皮帶與帶輪V槽不匹配,磨損后大于負荷斷裂; 7、鼓風機皮帶在高溫環境; 8、時間長了自然老化。 正常情況下,回轉式鼓風機皮帶一年換1次就行。如果低于這個時間頻繁斷裂,且除去皮帶自身質量原因。總之,遇到不明白的情況,還是及時致電廠家,尋求解決方案,以免產生損失。

加速室
加速室是羅茨鼓風機粉塵輸送系統中關鍵的部分,其上端與旋轉給料器出口相連,水平兩端與高壓管道相連。加速室落料口溜槽的角度以及進入主管道的截面積均有嚴格要求。加速室落料口溜槽的角度范圍為50度≤∠1≤90度,在制作和安裝空間允許的情況下,加速室落料口溜槽的角度∠1越大越好(*大不超過90度),以確保粉塵更易于滑落進入正壓管道。加速室落料口底部進入主管道的截面積S2≤主管道截面積S1,當管內高速氣流通過時,在S2處會大大減少管內正壓氣流的反竄量,更易于粉塵進入正壓管道。加速室內墻壁制作,通過光滑磨削,不留毛刺和死角,保證管內風速流動穩定,避免材料泄漏口區域產生紊流,減少輸送風量損失,降低能耗和運行成本。
很多人搞不明白鼓風機的風壓與風量之間的關系,從而造成了各個方面的麻煩。比如要想提高風機設備的工作效率而加大風量時,就要考慮好風壓這一方面的問題。所以下面小編就來給大家詳細講解一下該設備風壓與風量之間的關系。
1、鼓風機的轉速高低和風機壓力大高低又決定了風機的噪音值大小和風機質量的問題,風機轉速和壓力越高風機的噪音也就越高。
2、鼓風機的轉速又是決定風機風量大小的因素,同種型號風機的轉速越高風機的風量和噪音就越大,同種型號同樣轉速配套同樣大的電機,壓力越高風機的風量也就越小,同種型號同樣的風量,在不同的壓力下,壓力越大風量越小,壓力越小風量越大。