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發布時間:2021-08-20 08:35  
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20號熱軋精密無縫鋼管
精密鋼管出現冷脆的情況,那么引起鋼管出現,冷脆的情況的原因有哪些呢?下面小編來為大家介紹下。
1.固溶強化元素
磷升高韌性一脆性轉化溫度非常強烈;還有鉬、鈦和釩;含量低時影響不大而含量高時升高韌性一脆性轉化溫度的元素有硅、鉻和銅;降低韌性一脆性轉化溫度的有鎳,先降低后升高韌性一脆性轉化溫度的有錳。
2.形成第二相的元素
以第二相增加冷軋精密光亮鋼管冷脆重要的元素為碳,隨冷軋精密光亮鋼管中碳含量增加,冷軋精密光亮鋼管中珠光體含量增加,平均每增加1%珠光體體積,韌性一脆性轉化溫度平均升高2.2℃。鐵素體一珠光體鋼中碳含量對脆性的影響。加入鈦、鈮和釩等微合金化元素,形成彌散分布的氮化物或碳氮化物,引起冷軋精密光亮鋼管的韌性一脆性轉化溫度上升晶粒尺寸影響韌性一脆性轉化溫度,隨晶粒粗化,韌性一脆性轉化溫度升高。
gcr15精密鋼管化學成分/元素含量(%)
C:0.95-1.05 Mn:0.20-0.40 Si:0.15-0.35 S:≤0.020 P:≤0.027 Cr:1.30-1.65
其熱處理制度為:鋼棒退火,鋼絲退火或830-840度油淬。
gcr15精密管熱處理工藝參數:
1.普通退火:790-810度加熱,爐冷至650度后,空冷——HB170-207
2.等溫退火:790-810度加熱,710-720度等溫,空冷——HB207-229
3.正 火:900-920度加熱,空冷——HB270-390
4.高溫回火:650-700度加熱,空冷——HB229-285
5.淬 火:860度加熱,油淬——HRC62-66
6.低溫回火:150-170度回火,空冷——HRC61-66
7.碳氮共滲:820-830度共滲1.5-3小時,油淬,-60度至-70度深冷處理 150度至 160回火,空冷——HRC≈67
GCr15精密管軸承及很多五金產品必須用到的材料!在我們,航天,船舶,汽車及各種重工裝備中必須用到且是關鍵部件!
在GCrr15精密管承受較大旋轉載荷時,應選擇較緊的配合,以防止該套圈在配合零件上滑動,使配合面產生磨損,但過盈量不能太大,否則會使軸承內部的游隙減小以至完全消失,產生過大的接觸應力,導致軸磨損加快,影響其使用壽命。
精密無縫鋼管內部和外部焊接均通過使用林肯焊接機的單線或雙線埋弧焊進行,以獲得穩定的焊接規格。 焊接焊縫通過在線連續超聲波自動傷害檢查進行檢查,保證了螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。 如果存在缺陷,報警將自動報警并噴涂,生產工人隨時調整工藝參數,以及時消除缺陷。 使用空氣等離子切割機將鋼管切割成單件。 切割成單根鋼管后,每批精密無縫鋼管須經過嚴格的先檢查系統,檢查鋼管的力學性能,化學成分,粘接條件,表面質量和無損檢測,確保管材 制作過程合格。 正式投入生產。
帶有連續聲學探傷標記的焊縫部分,在手動超聲波和X射線檢查后,如果有缺陷,修復后,它將再次通過無損檢測,直到確認缺陷已被消除。 條帶的對接焊縫的管和與螺旋焊縫相交的對接接頭都由X射線電視或膠片檢查。 對每根精密無縫鋼管進行流體靜壓試驗,并將壓力徑向密封。