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發布時間：2021-09-11 06:38
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食品廠凈化車間的管理需要符合哪些規定呢？
物料管理：
1、進入凈化車間的物料、工具及新增設備必須先在拆包區里進行脫包處理，確保干凈，再經進貨緩沖間進入，做好相應的記錄驗收工作；
2、凈化車間內盡量不存放與生產無關的物件，對存放的與生產無關物件要標明存放日期，存放期超過兩天以上的要定時清理，對可以不存放在凈化車間的物品和無用物品要及時清理；
3、物品要存放有序，生產使用的手推車、原材料及清潔工具，在未使用時應存放在相應的區域，同時將相應的區域用標識帶分類標識；
4、禁止在凈化車間內使用非凈化用品，如必須使用時，應放在回風口附近；
5、檢驗后的成品應整齊堆放在定區域，用標識帶做好標識，統一由出貨緩沖區運出車間；
潔凈車間工作規程：
GMP的實踐表明大量的微塵問題都是由于員工衛生培訓不夠和員工不遵守有關衛生規程引起的。制藥廠圍繞控制微塵對員工開展相關的衛生培訓, 還應著重強調在潔凈車間工作的要求。在潔凈車間工作的人員動作應該盡量緩慢, 避免大幅度的運動, 禁止大聲喧嘩。禁止將食品等其他不相關物品帶進潔凈車間。工作人員盡量不帶病工作, 打噴嚏和咳嗽會使周圍空氣中0.2 ～ 50 μm的塵粒驟然增加, 破壞潔凈級別。除了上述提及的基本內容外, 制藥廠可根據實際情況制定適合的規程。
無塵車間、潔凈車間、凈化車間被定為具備空氣過濾、分配、優化、構造材料和裝置的房間，其中特定的規則操作程序以制空氣懸浮微粒濃度，從而達到適當的微粒潔凈度級別。
1、凈化車間系統
室內的空氣凈化系統可分為水平層流、垂直層流和亂流。選擇氣流形式一則參照慣例，二則取決于房間的工作參數；
2、潔凈度與制換氣次數
房間的潔凈度取決于單位時間的換氣次數，因此慎密考慮車間的工作性質、以及生產工藝要求，再決定凈化系統的技術參數；
3、人和物的控制
人和物是潔凈室的塵源，因此必須充分控制，例如：在進入凈化房前，所有的人都要經過人凈系統，更換無塵衣，并且要接受凈化系統功能的基本教育；
