液壓沖床維修服務廠家常用指南

科嘉機械教您怎么保養沖床的電器部分

   好的機器需要好的保養，從而才能使機器正常安全的運行，保證生產所需。在此科嘉專業沖床維修服務機構為您介紹沖床電器部分的日、月保養事項：

（1）每日保養事項：

   A.沖床運轉停止位置是否正常；

   B.定點停止用近接開關及旋轉碼器連軸之固定及間隙是否正常；

   C.旋轉編碼器，各部傳送機構是否有磨耗或松脫情形；

   D.緊急停止按鈕，動作是否正常。

（2）每月保養事項：

   定點停止檢測用近接開關固定螺絲是否松脫的現象。

   運轉用按鈕開關

   A.接點是否有油、塵埃附著；

   B.滑動部分，是否有塵埃及油污附著，動作是否圓滑。

   電磁閥

   A.線圈及排氣部分是否有異物；

   B.線圈部分是否有變形；

   C.檢查O型環是否破損，動作是否順暢。

沖床光電保護器設備的構造功效 

沖床光電保護器設備別名沖床安全光柵、沖床安全光柵，根據發射點紅外感應，造成維護光幕，當光幕被擋住時，控制器磁感應傳出遮光的信號，進而操縱機械設備的終止工作中，以減少工作工作人員在辦公環境中遭受損害的概率，合理維護工作工作人員的生命安全。【沖床離合器石棉摩擦片】沖床離合器石棉摩擦片具有高抗張強度、高撓性、耐化學和熱侵蝕、電絕緣。 沖床光電保護器設備關鍵由:控制器、波導管、控制器、信號電纜線、變頻電纜等關鍵零配件構成。 

1.控制器：由多個發亮模塊和相對的疏密模塊構成，發亮模塊發射點紅外線線，經波導管反射面回受光模塊，產生維護光幕，造成通光、遮光信號，根據信號電纜線傳送到控制器。 

2.波導管：接受控制器發射點的紅外線管道，并反射面紅外線線。 

3.控制器：為控制器供電系統，并解決控制器造成的通光、遮光信號，造成操縱信號，操縱機床的制動系統控制電路或別的機器設備的警報裝，保持機床泊車或安全性警報。超負荷保護裝置之油路清潔，油室清洗，油品換新及壓力動作與功能測試調整。 ①內藏式控制器構造精巧緊湊型，可安裝在機床或別的機器設備的電氣柜內 ②內置式控制器構造美觀大方堅固，可立即安裝在機床床內壁或別的機器設備上。 

4.信號電纜線：用于傳送控制器和控制器中間的信號。 

5.變頻電纜：用于聯接控制器和機床、機器設備，以保持機床或別的機器設備的安全管理。 

【沖床光電保護器設備特性】 

1.具備健全的自撿作用--當光電保護裝置失電或本身出現異常時，保證不向所操縱的家用電器傳出不正確信號。

2.抗干擾性強--對電磁感應信號、頻閃燈光、電焊焊接電光及周邊燈源具備優良的抗干擾性。 

3.使用期長--汽車繼電器合理輸出頻次超過100萬次數，汽車繼電器超過使用期后，可拆換。

4.具備優良的抗震等級特性--電子器件電焊焊接選用SMD技術性，并有多種抗震等級對策。 

5.可依據客戶規定設定自我保護作用--當光幕被擋住時，沖壓機導軌滑塊終止運作，再度接入光源，沖壓機不可以運作，務必按壓復位開關后，沖壓機導軌滑塊才可以再度起動.

沖床防震墊的安裝使用方法

沖床防震墊鐵可調高度

   可調整高度為3mm--15mm鑄鐵調整墊鐵調整方便，遷移靈活，不用打洞埋設地腳螺絲，不破壞地面，是沖床設備安裝工藝的一大改革。將調整墊鐵分別放在沖床各受力點下每個墊鐵均受力后然后調整墊鐵。能改善同床動態特性，提高沖床加工精度，具有防震、降低噪音之功能。省工、省時、省材料、綜合經濟濟益高。摺動面的潤滑給油能夠持續不斷形成油膜于間隙中，才可減緩摺動面的摩耗。為設計部門解決了因設備選型困難，造成地面基礎無法確定的矛盾。

沖床防震墊鐵材質：

沖床防震墊鐵通常選用HT200-300材質。并按JB/T7949-99標準制造。可根據用戶的實際需求生產各種材質墊鐵產品。  

沖床維修中心解析自動化沖壓工作流程有哪些？

   眾所周知，現在的精密沖床均可實現手動和自動沖壓，就自動化生產線加工來講，要想實現真正的自動化生產，配套使用自動送料機，收料機和沖壓機械手便可實現全自動送料、開料、裁切、吸送、收料等多項環節，完成沖壓生產中大大小小不同工藝的全自動沖壓加工。從下死點運動到上死點為返回行程，上下兩個極點之間的距離稱為滑塊行程長度（即曲柄半徑的兩倍），調整曲軸的長度可以對行程長度進行調整，滑塊行程長度一般隨著公稱壓力的增加而增加，但考慮到一些零件的通用又往往臨近噸位的行程長度相等。    

  當然，在這一環節中自動送料機、機械手和精密沖床之間的聯機合作使得機械手能更好地實現與機械化、自動化的有機結合，讓精密沖床設備更有效的沖壓出多工藝、更復雜的高精密產品來。雖然機械手不如人手那樣靈活，但它具有能不斷重復工作和勞動，不知疲勞，不怕危險，抓舉重物的力量比人手力大的特點，采用全自動機械手，可大幅緩解人員壓力，因此也得到了越來越廣泛地應用。氣動沖床和普通沖床的區別隨著機械行業的飛躍發展，機械的自動化性能越來越高，普通的沖床逐漸被氣動沖床所取代，不管是性能、操作都遠遠優先于普通沖床。