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化學侵蝕損壞　　⑴.堿侵蝕　　氣相堿鹽化合物滲入磚體空隙內冷凝和固化，在磚體形成堿鹽的水平滲透層，在生產中應減少入窯堿鹽含量。　　⑵鉻侵蝕　　在過量的堿鹽侵蝕下，鉻礦石與游離的(K、Na)2O生成K2(Na2Cr6)，化學反應產生的六價堿鉻酸鹽不但對磚體造成損壞，而且會污染環境和嚴重身體健康，所以應減少和停止使用鎂鉻磚，以鎂鋁尖晶石、鎂鐵尖晶石、白云石磚等替代。　　⑶水化現象　　MgO與水反應生成Mg(OH)2,體積增加從而破壞耐火磚的整體結構。對于大型豎窯大都采用鎂鉻磚、鎂磚、鎂尖晶石磚等堿性磚作燒成帶襯體。由于含MgO和CaO的耐火磚會有水化反應，所以在耐火磚的儲存、運輸和砌筑時應確保避免受潮，防水、防雨。從以上耐火磚的損壞機理可以得出結論：耐火材料施工規范化能夠有效延長耐火材料的使用壽命，專業、敬業、富用經驗的筑爐施工是耐火材料使用的重要環節。

燒制出來的粘土磚表面細膩有光澤度，并且密度硬度都能得到顯著的提高。所以在選擇粘土耐火磚的時候從表面光潔度以及表面平整度就能大概的看出來磚質地的好壞，同樣是粘土磚但是不一樣的質量不一樣的含鋁量，不一樣的體密就有不一樣的價格。后，高鋁磚的質量問題是決定窯爐是否能順利生產的關鍵，同時注意高鋁磚的運輸和包裝注意事項，在各個生產環節都不吊鏈，才能終走向長遠。在采購耐火產品時千萬不要看價格，要看東西要看質量的。

磷酸鹽結合的高鋁磚用于水泥工業用回轉窯和立窯的預熱帶、高溫帶和風口磚等部位。該制品強度高、耐磨性強，抗熱震性良好，適用于各類水泥窯，使用效果良好。

磷酸鹽高鋁磚采用高鋁礬土為原料，用磷酸二氫鋁結合，烘干爐烘干而成。磷酸鹽高鋁磚主要用于干法水泥生產窯、回轉窯、磷化工窯爐等，磷酸鹽高鋁磚耐火度高，耐磨性能好，強度大。