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發(fā)布時間:2021-01-08 22:45  
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面團的調制:
面團的調制是餅干生產中關鍵性的工序。面團調制恰當與否,不僅關系到機械的正常運轉,而且是韌性餅干和酥性餅干質量區(qū)別的分界線。酥性餅干和韌性餅干的生產工藝不同,調制面團的方法也有較大的差別。酥性餅干的酥性面團是采用冷粉酥性操作法,韌性餅干的韌性面團是采用熱粉韌性操作法。各種配套設備齊全,糖鹽撒布機、噴油機、噴糖漿機、多功能撒粉機、槽式理餅機、差速理餅機、果仁切片機等生產輔助設備一應俱全,為生產各種不同風味餅干提供機械配套。
1、熱粉韌性操作法:
面團溫度38-40°C。一般先將油、糖、乳、蛋等輔料,加熱水或熱糖漿在和面機中攪拌均勻,再加面粉調制面團。如使用改良劑,應在面團初步形成時(約調制10分鐘后)加入。然后在調制過程中先后加入膨松劑與香精。繼續(xù)調制,前后約40分鐘以上即可調制成韌性面團。韌性面團調制成熟后,為了降低面包的粘度與彈性,保持面團性能穩(wěn)定,必須放置10分鐘以上,方能進行軋成型。桃酥成型機產品介紹:本機根據市場需要,結合桃酥手工制作工藝研制而成。
2、冷粉酥性操作法:
先將糖、油、乳品、蛋品、膨松劑等輔料與適量的水倒入和面機內,攪拌均勻成乳濁液,然后將面粉、淀粉倒入和面機內,調制6-12分鐘左右,香精要在調制成乳濁液的后期加入,也可在投入面粉時加入,以避免香味過量揮發(fā)。夏季因氣溫較高,攪拌時間可以縮短2-3分鐘。餅干生產線在使用運生過程中,由于某些零部件的磨損、腐蝕、燒損、變形等缺省,影響到設備的精度、性能和生產效率,正確操作和精心維護雖然可以減少損傷,延長設備使用壽命,但設備運行畢竟會磨損和損壞,這是客觀規(guī)律。
面團溫度要控制在22-28℃左右。油脂含量高的面團,溫度控制在20-25℃。夏季氣溫高,可以用冷水調制面團,以降低面團溫度。面粉中濕面筋含量如高于40%,可將油脂與面粉調成油酥式面團,然后再加入其它輔料,或在配方中去掉部分面粉,摻入同量的淀粉。正確使用與維護餅干生產線是設備管理工作的重要環(huán)節(jié),是由操作工人和專業(yè)人員根據設備的技術資料及參數要求和保養(yǎng)細則來對設備進行一系列的維護工作,也是設備自身運動的客觀要求。
在這餅干機械進入旺季的時期,食品加工機械價格的波動也不容小視,尤其是桃酥餅干機價格的浮動更是芝麻開花節(jié)節(jié)高,不少廠家更是供不應求,創(chuàng)銷量新高。
桃酥成型機適用范圍:各種桃酥(圓形、方形等)、酥性餅干。 桃酥成型機產品介紹:本機根據市場需要,結合桃酥手工制作工藝研制而成。該機由模具成型和托盤鏈條輸送系統組成,設計合理、安全可靠。 該桃酥成型機采用無級調速電機,生產速度可根據生產需要自己自由控制。自動撒芝麻、瓜子仁等原料。桃酥成型機對輥式工作方式,脫模,確保原料口味不變。從以上幾點原因的分析,我們不難看出凡是都要要把握好一個度,只要把這個度把握好了,利用餅干機制作餅干就猶如囊中取物一般了。
烤盤型桃酥餅成型機特點:自動擺盤,擺好盤后,可直接拿去烘烤,省去專門的擺盤人員。適用烤箱有:手推式隧道爐(用電型隧道爐、燒煤導熱油型隧道爐)、手動導鏈型隧道爐、電動導鏈型隧道爐。
餅干生產線制造餅干的主要原料是小麥面粉,再增加糖類,油脂,蛋品,乳品等輔料。依據配方和生產工藝的不同,甜餅干可分為耐性餅干和酥性餅干兩大類。耐性餅干的特點是印模外型多為凹花,表面有。
餅干生產線是由餅干成型機、地道式熱風循環(huán)電烤爐、噴油機、轉彎機、冷卻線、餅干整理機、餅干夾心計、包裝臺等構成。全線選用CPU模塊操控,背掛式電機傳動,構造緊湊,自動化程度高,從進料、三道壓面、成型、篩糖、運送、廢料、收回。烘烤、噴油、冷卻等悉數機電一體化自動完結。具有很高的柔性和靈活性,出產線答應在一定的尺度范圍內包裝物巨細能夠改變。