倉儲管理系統解決方案服務至上 標領與您共同成長

在這樣的環境下，電子企業只有一個SAP ERP系統是不夠的，還需要引入其他的信息化系統，比如倉庫管理系統，才能加強倉庫內部的數字化、精細化管理。否則的話，單靠一個SAP ERP系統，往往會出現以下的問題：

1、倉管員需要手動將業務數據錄入SAP系統，工作量大，易出錯，導致SAP庫存數據不準確、不及時；

2、雖然有了倉位劃分，但依舊沒能按策略上架，導致貨品擺放混亂，找貨壓力大；

3、日常作業需要靠老員工核對物品和數量，新員工上手慢，容易發錯料、收錯貨，影響生產和服務質量；

4、生產現場物料消耗、車間庫存等信息未能及時反饋到發料員，導致發料不及時，影響生產；

5、缺乏的數據報表，難以了解倉庫運營情況，影響決策水平。

而通過引入倉庫管理系統，并與SAP系統無縫集成后，可以進一步完善倉庫的數字化建設，打造統一的數據管控平臺，提高倉庫工作效率和準確率，并實現銷售、運營、生產、倉儲、供應鏈的協同化作業，提高精細化管理水平。

主要價值體驗：

1、倉庫管理系統集成SAP系統后，事后無需人工錄入數據到SAP系統，保證了SAP庫存數據的準確性。

2、建立了作業流程標準、規范了業務流程及管理，提升倉庫經營管理水平。

3、降低了產品庫存成本，作業出錯成本，呆滯料成本，倉庫空間成本，重復采購成本、加班成本等等。

4、提升產品追溯能力，保證了產品質量安全；

5、實時掌握庫存情況，降低無效采購和積壓；

6、提供多維度的數據報表，為各級高層決策提供了有效數據支撐。

東莞某塑料制品公司，主要生產經營塑料片材、吸塑制品、模具卷盤等包裝產品，公司憑著完善的管理體系和先進的管理模式已取得了廣大客戶的信任。

隨著公司業務的深入與不斷發展，逐漸發現現有的倉儲管理模式在發展中的不足，需要進行轉型升級，以滿足未來發展需要。于是決定結合自身的實際情況，與標領進行合作，引進先進的WMS系統，進行倉儲數字化升級。

1、庫位管理

倉庫實行庫區區位編碼，每個庫位都有庫位標識，并貼上庫位標簽，實現庫位目視化、移動化管理，讓物料的上架、下架、移庫、盤點等作業進行更順暢。

2、作業管理

當物料/成品進行上架時，WMS系統可以為倉管員推薦合適的上架庫位，并將庫位與物料/成品綁定，方便在系統上管理、查看。當物料/成品進行下架時，WMS系統可以為倉管員提示下架庫位，減少盲目找貨的情況，更快完成下架作業。

3、與ERP系統集成

WMS系統與ERP集成后，WMS系統可讀取ERP系統中的物料、供應商、客戶、倉庫等基礎信息，以及出入庫單等業務信息，并在作業完成后將數據實時返回給ERP系統，生成對應憑證號，保證兩個系統數據一致性。

4、庫存管理

當物料庫存低于警戒線時，系統會自動生成補貨指令，PDA可實時查詢到需補貨的指令，操作人員可根據指令及時完成補貨操作。

當物料效期臨近設置效期時，系統會自動進行提醒，讓倉管員可以及時查看臨期商品，更快做對應處理。

5、批次管理

WMS系統自動記錄各個節點的物料入庫批次，并可在系統可以查詢到是哪張單出了對應的批次，實現從入庫到出庫的產品批次追溯。

6、報表管理

可以自動義報表制作，包括庫存明細報表、庫齡報表、出入庫報表、掃描履歷報表等等，為管理者提供更為實時、準確的倉庫數據，提升決策水。

倉儲運營考核、操作流程與服務體系都得以標準化，有效提升倉庫的管理能力和服務水平，為公司未來的發展打下堅實的基礎。

在生產型企業內，成品的出入庫是倉庫每天必做的作業之一，但由于成品的種類多、批次多，在作業過程中存在漏入、入錯、發錯、漏發等情況，不僅降低客戶的服務體驗，而且也降低了企業的收益。

wms系統的成品入庫流程有：生產入庫、銷售退回入庫。 成品出庫則為：銷售出庫、臨時出庫。

一、成品入庫流程

1、生產入庫：首先在ERP系統中創建成品生產入庫單，然后通過接口同步到WMS系統。同時，在生產車間中，每生產完一個成品，MES系統都會生產一個條碼，并打印出來粘貼到成品上，而這個MES系統生成的條碼也會同步到WMS系統中。

接下來，員工通過PDA掃描成品上的MES條碼，自動帶出對應的入庫，并顯示該成品的名稱、入庫數量等。然后再來掃描每個成品的MES條碼和儲位條碼，。掃描完成后，提交到ERP系統過賬，然后生成憑證號，讓wms和ERP系統里面的庫存數據實時一致。

2、銷售退回入庫：首先在ERP系統中創建銷售退回入庫單，通過接口同步到WMS系統。如果發現生產退料單數量多，可以進行合并成一張單進行作業，提。

接下來，員工通過PDA查看銷售退回入庫任務，掃描成品上的條碼和庫位條碼，進行上架綁定。掃描完成后，提交到ERP系統過賬，然后生成憑證號，讓wms和ERP系統里面的庫存數據實時一致。

二、成品出庫

1、銷售出庫：根據銷售訂單，將成品發送到客戶手中。首先在ERP系統中創建銷售出庫單，通過接口同步到WMS系統。

接下來，員工通過PDA查看銷售出庫任務，根據系統的先進先出，推薦下架儲位，員工根據提示掃描儲位和成品條碼即可。掃描完成后，提交到ERP系統過賬，然后生成憑證號，讓wms和ERP系統里面的庫存數據實時一致。

2、臨時出庫單：首先在wms系統中創建臨時出庫單，然后員工通過PDA查看臨時出庫單，掃描儲位和成品條碼即可。掃描完成后，提交到ERP系統過賬，然后生成憑證號，讓wms和ERP系統里面的庫存數據實時一致。

如何能有效且高質量地增加產能，進一步完善企業管理標準化流程呢？通過引入信息化系統，可以有效幫助企業優化管控體系，重新定義標準的業務流程，建立企業內部協作的一體化平臺，推動數字化智能工廠的改造。而這些信息化系統，主要有SAP、WMS、MES、SRM等等。下面介紹一下關于WMS系統的應用效果。

WMS系統可以幫助企業管理好倉庫各種業務，進一步提升倉庫作業效率，并解決以下問題：

1、手工操作易出錯：倉庫使用手工帳進行管理，收發貨結果手工記錄到ERP系統中，手工操作存在不及時，容易出錯的情況。

2、收貨效率低：商品到庫后，需要人工拿著紙張單據進行核對，存在漏收、錯收的情況，而且還需要手寫收貨單據，導致收貨效率低，影響整個執行的效率。

3、出庫效率低：入庫時上架庫位記錄不夠準確，以致找貨時浪費時間長，影響出庫效率。

4、作業出錯率高：人工的出入庫作業，缺乏防錯提醒，出現問題無法及時發現，久而久之就形成了較大問題，且追溯起來難。

5、先進先出難：缺乏批次管理，出庫時難以實行先進先出，呆滯料較多，增加庫存成本。

6、實賬不一致：人工管理庫存，存在庫存更新不及時、實賬不一致等情況。

7、數據查詢難：缺乏詳細的倉庫報表，無法及時了解倉庫日常運營情況，而且數據查詢起來難。

主要收益：

1、實現倉庫的入庫、出庫和庫內的作業效率的提升，實行精細化的管理。

2、實現原材料采購、生產領料、半成品出庫、其他出入庫等業務的線上管理。

3、實現倉儲各環節的全程可視和安全管理要求。

4、實現先進先出管理，提升庫存周轉率。

5、作業防錯提醒，提升作業準確率。

6、全程條碼化作業，數據實時采集，無需人工錄入ERP系統中，數據實時準確。

7、詳細報表數據，包括倉庫出入庫報表、庫存報表、掃描履歷報表等等，為管理者決策提供準確數據支持。

8、可對倉庫各環節進行追溯，發現問題后快速定位，并定期通過報表進行匯總分析。