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發(fā)布時間：2021-10-28 01:32
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選擇好的精煉劑，選擇合適的精練工藝也是非常重要的，目前6063鋁合金的精煉絕大多數(shù)采用噴粉精煉，這種精煉方法能使精煉劑與鋁液充分接觸，可使精煉劑發(fā)揮z大效能。雖然這個特點是顯而易見的，但是精煉工藝也必須注意，否則得不到應(yīng)有效果，噴粉精煉中所用氮氣壓力以小為好，能滿足吹出粉為佳，精煉中如果使用的氮氣不是高純氯(99．99％N2)，吹入鋁液的氮氣越多，氟氣中的水份使鋁液產(chǎn)生的氧化和吸氫越多。另外，氟氣壓力高，侶液產(chǎn)生的翻卷波浪大，增大產(chǎn)生氧化夾渣的可能性。如果精煉中使用的是高純氮，精煉壓力大，產(chǎn)生的氣泡大，大氣泡在鋁液中的浮力大，氣泡迅速上浮，在鋁液中的停留時間短，除氫效果并不好，浪費氮氣，增加成本。因此氮氣應(yīng)少用，精煉劑應(yīng)多用，多用精煉劑只有好處，沒有壞處。噴粉精煉的工藝要點是用盡可能少的氣體，噴進鋁液盡可能多的精煉劑。
6364鋁棒廠商晶粒細化
晶粒細化是鋁合金熔鑄中重要的工藝之一，也是解決氣孔、晶粒粗大、光亮晶、羽毛晶、裂紋等鑄造缺陷的z有效措施之一。在合金鑄造中，均是非平衡結(jié)晶，所有的雜質(zhì)元素(當然也包括合金元素)絕大部分集中分布在晶界，晶粒越小，晶界面積就越大，雜質(zhì)元素(或合金元素)的均勻度就越高。對雜質(zhì)元素而言，均勻度高，可減少它的有害作用，甚至將少量雜質(zhì)元素的有害變?yōu)橛幸妫粚辖鹪孛嫜裕鶆蚨雀撸砂l(fā)揮合金元素更大的合金化艘能，達到充分利用資源的目的。
AL-CU-MN合金數(shù)耐熱鋁合金，室溫強度約為400Mpa，略低于LY12合金，但在225~250攝氏度下的性能卻比LY12合金高，為160~180Mpa所以該鋁合金常用250~300攝氏度環(huán)境構(gòu)建中。
硬鋁高強度主要來自時效強化。正確的淬火和時效工藝，對強化極為重要。硬鋁允許的加熱溫度范圍很窄，必須嚴格控制。
