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                                                      鈑金加工工藝包括什么設備？

鈑金一般來說使用得基本設備包括剪板機、數控沖床/激光、等離子、水射流切割機/復合機、折彎機以及各種輔助設備如:開卷機、校平機、去毛刺機、點焊機等。通常，鈑金工廠三個步驟是剪、沖/切、折。現代鈑金工藝包括:是燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割、精密焊接等

鈑金加工的工藝流程

剪床：是利用剪床剪出展開圖的外形，長寬尺寸若有沖孔、切角的，再轉沖床結合模具沖孔、切角成形；

沖床：是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件沖裁成各種形狀料件，其優點是耗費工時短，速率高，精度高，成本低，適用大批量生產；

NC數控下料：NC下料時首先要編寫數控加工程式，利用編程軟件，將繪制的展開圖編寫成NC數據加工的機床可識別的程式，讓其根據這些程式一步一刀在平板上沖裁出各種結構形狀的平板件；

激光切割：利用激光切割方式，在大平板上將其平板的結構形狀切割出來，同NC下料一樣需編寫程序，它可切割各種復雜形狀的平板件，成本高，精度大于0.1mm；

鋸床：主要用下鋁型材、方管、圓管、圓棒料之類，成本低，精度低；等離子切割：主要針對于有色金屬（不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳。

鈑金加工發展方向

伴隨著科技的發展及生產制造技術性的發展，一大批鈑金輔助設計設計方案（CAD）、輔助設計生產制造（CAM）、 輔助設計工藝技術（CAE）等新技術應用及很多的數控機床下料、成形、電焊焊接等新機器設備（如：光纖激光切割、等離子切割機、水刀切割機、數控機床回轉頭壓力機及數控機床鈑金折彎、焊接機械手、機器人焊接等）在各領域獲得普遍應用。

現階段，鈑金加工技術性正勤奮向著快速、全自動、精密、穩定性等方位發展趨勢，各種各樣快速壓力機及具有全自動生產制造、全自動運送和放料等作用的沖壓模具柔性制造（FMS）和各種各樣數控機床鈑金加工用壓力機陸續獲得開發設計與發展趨勢，能夠預料，鈑金制造技術實力可能進一步上升，鈑金預制構件的主要用途可能愈來愈廣，運用總數可能愈來愈多.