重慶小型化工回轉窯優選企業,信聯重工機械有限公司

回轉窯的主要結構由七部分組成：

　　一、窯頭部分

　　窯頭是回轉窯出料部分，直徑大于回轉窯直徑，通過不銹鋼魚鱗片和窯體實現密封，主要組成部分有檢修口、噴煤嘴、小車、觀察孔等部分構成。

　　二、窯體部分

　　它是窯爐的主體，通常有30~150米長，圓筒形，中間有3~5個滾圈。筒體多由工廠加工成3~10段，由大型卡車運輸到目的地后焊接而成。其中滾圈部分也俗稱(胎環)由鋼水澆鑄而成，滾圈部分窯體由于承重所以比其他部分窯體鋼板稍厚。支撐拖輪，也是窯體的一部分和滾圈對應與地基相連，是整個回轉窯的承重支柱。通常一組托輥，由兩個托輥和兩個擋輪組成。在正常運轉時里面要鋪上耐火磚。

窯尾部分

　　窯尾部分也是重要組成部分，在進料端形狀類似一個回轉窯的蓋子，主要承擔進料和密封作用。

回轉窯支撐架

　　1.支撐架可以使設備更加的堅固，使其工作的時候不會搖動，穩定生產；

　　2.支撐架主要是固定設備，在其使用的時候能夠防止我們的回轉窯設備變形，大家都知道設備如果操作不當會走形的，所以其具備這樣的作用；

　　3.支架可以方便我們回轉窯設備的吊裝等，方便運輸。

回轉窯是一種煅燒、焙燒或干燥粒狀及粉狀物料的熱工設備。回轉窯爐體為一長的鋼質圓筒，內襯以耐火材料，爐體支承在數對托輪上，并具有3％～6％的傾斜度。爐體通過齒輪由電動機帶動緩慢旋轉。物料由較高的尾端加入，由較低的爐頭端卸出。爐頭端噴入燃料（煤粉、重油或氣體燃料），在爐內燃燒，煙氣由較高一端排出（物料與煙氣逆流）。它主要用于水泥工業中煅燒水泥熟料，也用于耐火材料及陶瓷工業煅燒粒狀及粉狀物料和在上述工業中干燥各種原料。在化學工業中廣泛用于干燥、脫水以及焙燒物料。

水泥的用途量大，主要用在建筑行業。生產水泥的主要設備是水泥回轉窯，在生產水泥時不論選取何種物料來生產水泥，所產生的煙氣中都會含有雜質和對環境有害的化學物質，致使在排放煙氣時不能直接將煙氣排放到空氣中需要對煙氣進行凈化處理后才能排放，那如何對回轉窯所產生的煙氣進行凈化處理呢，本文將進行簡單的介紹。

在煅燒物料時所產生的煙氣在排風設備的作用下從窯尾排放出來，進入到預冷器進行噴灑，在噴灑的同時將水中放入脫硫劑，以便把煙氣中所含的也脫除掉，經過噴灑后的煙氣從預冷器上端的噴嘴處噴出，形成霧滴，霧滴在文丘里管的內壁發生劇烈的碰撞，霧滴被霧化，同時使霧滴中所含的粉塵增濕，然后進入到離心機在高速回轉形成的力的作用下，使固體和液體分離，凈化后的煙氣在風機的作用下送到煙囪中排放到空氣里。預冷器中的水經過過濾裝置，得到循環的使用。