太原碼頭基床夯實施工方案值得信賴 遠航地基強夯

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強夯是地基處理的常用方法，可以加固地基，強夯工序主要包括強夯前準備、試夯確定強夯參數、強夯施工、一遍點夯、平整場地、二遍點夯、平整場地、滿夯、竣工，每個工序都是非常重要的，所以有著嚴格的要求，那么，強夯工序要點有哪些?

其1、現場的控制樁要有明顯的標志，加以保護，并定期進行復核檢查;測放的夯點位置，應用明顯的標志標出夯位中心點。

其2、路距確定后，鎖定落距控制繩。

其3、夯錘氣孔要保持暢通，如果遇到堵塞，應隨時將塞土清除。

其4、在施工過程中，發現夯錘偏離夯坑中 心，應立即調整對中，夯擊后發現坑底歪斜比較大，需要及時用填料將坑底墊平后，方可繼續夯擊。

其5、要認真做好施工記錄，對每個夯點的沉降量都要進行觀測和記載，并掌握好停錘標準。

其6、要密切關注情況，若出現夯沉量異常、夯錘反彈、地表隆起、拔錘困難都要加強監測，如實記錄，并及時報告工程師來研究解決辦法。

其7、由于場地內填土的隨意性，碎石含量不均一性，在夯擊過程中，如果出現個別夯坑深度過大，拔錘困難或地表隆起量過大，應立即停止夯擊，向夯坑中填滿開山碎石回填料厚，再繼續夯擊，直到停錘標準。如果出現整片類似控制不住的情況，要立即檢測，進行綜合分析，再決定采用換土或強夯置換進行處理。

一、動搗固機不動的原因：機芯不動側的主閥卡在提升或下降位置。

解決方案：檢查相應的主閥卷盤控制閥。

二、通道泄漏的原因：接頭松動；密封件損壞；軟管斷裂。

解決方法教學方法：擰緊連接接頭；更換密封件；焊縫修 復或更新。

三、強夯機的運行規范：

1、進入施工現場的人員應戴安 全帽，施工人員應戴好必要的勞保用品。

2、患有嚴重和模棱兩可的人和游客不得登船。

3、施工公司的場地要有周密的規劃和施工圖；其他活動的現場管理道路應在平坦，堅實，交叉和危險的區域，并具有清晰識別重要標志的能力。

4、所有類型的操作員都要經過培訓，通過檢查和工作，了解機器的結構，性能和操作程序，并且能夠進行常規維護和故障排除。

夯錘可用混凝土及鑄鋼制作?；炷铃N較高，沖擊后晃動大，夯坑易塌土，夯坑開口較大，易起錘，易損壞。鑄鋼錘則相反，特別是夯坑較深時，塌土覆蓋錘頂易造成起錘困難。某些施工單位將錘底制成稍帶凸弧，增加了側擠使坑壁穩定，減小了起錘力及坑壁塌土。夯錘形狀現多用圓錘，夯錘構造可用鋼板為外殼,底板加厚,內部焊接鋼筋骨架后澆筑混凝土制成，錘底面積一般根據錘重決定，錘重為100～250kN時，可取錘底靜壓力25～40kPa，細粒土，單擊能低，宜取較小值;粗粒土，單擊能高宜取較大值。錘底面積一般為3～7m2，以上適于單擊夯擊能小于8000kJ時。若夯擊能加大，錘重加大，靜壓力值宜相應加大。為減少夯錘下落過程中的空氣阻力作用，特別是消除當夯坑較深而尚需繼續夯擊時的氣墊影響，夯錘宜設4～6個排氣孔，孔徑宜取下口直徑150～200mm，上口直徑為80～l00mm，過小易堵孔。夯錘吊環必須準確處于,確保起吊后錘身平衡。

雖然強夯法有很多的優點，但并不一定適用于所有情況。目前,在施工過程中,由于強夯法施工存在的諸多優點,設計院、建設單位、施工單位等在大規模的地基處理時普遍傾向于采用強夯法施工，但在許多工程中,強夯處理效果不明顯,甚至比不處理時還差。因此,我們首先必須搞清楚什么地質條件適合強夯,使強夯能真正發揮去作用。