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發布時間：2021-10-22 11:43
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小型紅薯淀粉生產設備的工藝：鮮薯(輸送機)→清洗(清洗轉籠)→粉碎(錘片式粉碎機或銼磨機)→漿渣分離(壓力曲篩或離心篩、臥篩)→除砂(除砂器)→蛋白分離(分離機、旋流器)→脫水(離心機或真空過濾機)→烘干(板式螺旋氣流烘干機或導熱油烘干機) 小型紅薯淀粉生產設備中的除砂器：現在相當一部分小廠，是從手工作坊式生產中發展而來的，淀粉中含沙量高，口感相當差，極大地影響了淀粉的銷售量及價格，挫傷了生產者的積極性，使用本廠的除砂器進行除沙，可以一次除去淀粉中的泥沙，使產品質量上一個檔次，此設備使用簡便，效果明顯，可使淀粉含沙量降到0.3%(m/m)以下，而且實現了除沙工藝連續性。
應時代發展，攻破難關，研發出新一代全旋流工藝淀粉成套設備，該淀粉成套設備關鍵技術在于：
1、 淀粉乳脫水采用真空過濾機連續工作，功率小，穩定性好；
2、 機器的實用性和操作便利程度機器的實用性和操作便利程度，漿渣分離的立式離心篩組采取高架分層安裝形式，可省去中轉泵，節省了設備投資和電力消耗；
3、 采用18級旋流器分離、凈化、洗滌淀粉；
4、 采用QZWG型氣流對撞渦流式閃蒸干燥機對淀粉進行烘干，此烘干設備的顯著特點為干燥強度大，熱，耗能低，設備總體高度降低50%等；
現在也隨著淀粉用途的不斷拓展，用途也越來越廣泛，用量也越來越大，這更使土豆淀粉生產的前景越來越廣闊。再根據國內土豆資源分布情況，使得產地搞土豆就地深加工成了一個一家投資，眾人受益的好項目，依據是：（1）土豆種植面積大、產量高、資源豐富，可就地取材；（2）解決了群眾手中土豆不易存放、不好銷售及轉化率低的問題，提高了土豆的經濟價值；（3）該項目的下腳料又是養殖業不可缺少的粗纖維飼料，通過處理還可成為高蛋白飼料，形成二次增值，亦可直接辦飼養廠；（4）若再增加少量的投資，很有限的設備，就可再上一個小麥淀粉廠，一年四季均可生產，從而保證設備的利用率，使投資會有更好的回報。
