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撕碎機(jī)刀片的保養(yǎng)方法：

1.梭閥：梭閥可分為兩位單向閥和一位單向閥。有三個(gè)氣流入口和出口。當(dāng)感應(yīng)到壓力較大的入口時(shí)，其驅(qū)動(dòng)出口壓力顯示為高壓出口，帶有單向閥的氣流入口被鎖定。該閥門通常用于撕碎機(jī)刀片啟動(dòng)時(shí)，張力產(chǎn)生不同的壓力作用在輸出端口。一般采用單入口單向閥結(jié)構(gòu)。

2.氣缸：簡(jiǎn)稱氣缸，是一種動(dòng)力作用裝置，由氣缸、電鍍軸芯、前后蓋板、活塞和氣封組成。

3.減壓閥：減壓閥是局部降低系統(tǒng)壓力或系統(tǒng)中分支壓力的裝置，通過(guò)調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)，達(dá)到所需的工作壓力。其結(jié)構(gòu)由壓力表、閥體、彈簧和減壓膜片組成。通常，當(dāng)減壓閥失效或泄漏時(shí)，隔膜會(huì)損壞。

撕碎機(jī)刀片的加工步驟和標(biāo)準(zhǔn)

1.原料選擇

撕碎機(jī)刀片通常使用Cr12mov，w6mo5cr4v2，w18cr4vSKH，M2和其他類型的鋼，質(zhì)量更好的材料通常選自日本SKD11鋼。 通過(guò)這種鋼材加工生產(chǎn)的切碎刀片不僅耐磨，而且不容易塌陷和破碎。 效果也不錯(cuò)。 如果將其用于切碎橡膠，纖維，紙等廢料，通常選擇9CrSi合金工具鋼。 通過(guò)加工這種類型的鋼制成的切碎刀片不僅具有非常高的硬度，而且還具有相對(duì)較高的脆性和耐磨性。 不錯(cuò)。 簡(jiǎn)而言之，原材料的選擇取決于切碎機(jī)的類型。

2.毛坯鍛造

根據(jù)切碎機(jī)的刀片圖，將鋼沖切。 通常，激光切割機(jī)用于毛坯。 不僅精度準(zhǔn)確，而且邊緣光滑，并且以后易于處理。 隨后，將坯件鍛造。 在鍛造過(guò)程中，將檢查毛坯是否有裂紋，裂縫或不合格的毛坯，不合格的毛坯將被回收，不應(yīng)進(jìn)行處理。

3.回火

對(duì)鍛造的坯料進(jìn)行回火以進(jìn)行初步熱處理。 通常，回火溫度不高。 回火的目的是將毛坯轉(zhuǎn)變成山梨醇。

金屬撕碎機(jī)刀片主要用于切割金屬卷材，也是金屬切割設(shè)備的主流的產(chǎn)品，在市場(chǎng)上經(jīng)常見(jiàn)到。如帶鋼、不銹鋼、銅等，主要用于鋼材加工廠家(鋼材市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)者、軋鋼廠家、電氣行業(yè)、汽車、沖壓件等。).

金屬撕碎機(jī)刀片結(jié)構(gòu)：由放卷(放卷)、導(dǎo)料定位、分切縱切、卷取(收卷)等組成的設(shè)備。其主要作用是將寬卷在長(zhǎng)度方向切割成一定尺寸的窄卷，為以后的其他加工工序做準(zhǔn)備。

本發(fā)明布局合理，操作方便，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率快，工作精度高，可加工各種冷軋、熱軋卷、硅鋼片、不銹鋼片、彩板、鋁板和各種電鍍或鍍膜后的金屬板。

金屬撕碎機(jī)刀片生產(chǎn)線中的撕碎機(jī)刀片用于承載卷材旋轉(zhuǎn)，使卷材可以緩慢拉出，進(jìn)入下一道工序。

如何正確使用撕碎機(jī)刀片：

穩(wěn)定固件

注意塑料撕碎機(jī)刀片與機(jī)組要安裝牢固。在刀片安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動(dòng)要給予以擰緊。同時(shí)要檢查皮帶松緊度是否合適。

檢查刀片

當(dāng)塑料撕碎機(jī)刀片起動(dòng)前，先用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查一下刀片運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，有無(wú)碰撞現(xiàn)象，機(jī)刀片的旋轉(zhuǎn)方向是否與機(jī)箭頭所指方向一樣，破碎機(jī)潤(rùn)滑是否良好。不要隨便換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速過(guò)高致使破碎機(jī)刀片產(chǎn)生崩裂，或轉(zhuǎn)速過(guò)低影響刀片的工作效率。

正確投料

工作中要隨時(shí)注意撕碎機(jī)刀片的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，首先，送料要均勻，以防阻塞，其次，不要長(zhǎng)時(shí)間負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動(dòng)、雜音、軸承與機(jī)體溫度過(guò)高，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。