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發(fā)布時(shí)間：2021-10-14 05:16
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零點(diǎn)定位系統(tǒng)的作用：
在對(duì)采用多種加工工藝的設(shè)備進(jìn)行換裝時(shí),零點(diǎn)位置會(huì)在各設(shè)備上發(fā)生“漂移”。在測(cè)量設(shè)備上(同樣設(shè)有卡盤(pán))的中間檢驗(yàn)是可能的，這是因?yàn)楣ぜo(wú)需重新校準(zhǔn)。即可精l確地定位在加工設(shè)備上。即使是在長(zhǎng)時(shí)間加工一個(gè)工件時(shí),也可以隨時(shí)中斷加工作業(yè)在中間插入一項(xiàng)新的急迫的加工任務(wù)。5、NC程序可以分為若干個(gè)有意義的步驟，例如工件可以在晚_上被夾緊。在夜間再接受切割加工(裸裝)。到了次日早班開(kāi)始時(shí)，第l一段程序即已完成?？梢詮脑O(shè)備上取下工件。在白天可以處理加工時(shí)間較短的加工作業(yè)。6、到了晚上，在無(wú)需換裝的情況下，又可以開(kāi)始“耗時(shí)長(zhǎng)”的加工任務(wù)了。常用的比如刻槽的銷(xiāo)，用部件啊彈簧啊或者專(zhuān)用的鎖片在凹槽里一壓就鎖住了。由此，可以獲得額外的加工能力，加工設(shè)備無(wú)需多日連續(xù)被加工時(shí)間長(zhǎng)的工件所占用。因此，可以清楚看出，通過(guò)零點(diǎn)夾持系統(tǒng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行有意義的加裝補(bǔ)充，可以更好地利用現(xiàn)有的加工資源。
系統(tǒng)原理：
利用零點(diǎn)定位銷(xiāo)將不同類(lèi)型的產(chǎn)品坐標(biāo)系轉(zhuǎn)化為唯i一的坐標(biāo)系，再通過(guò)機(jī)床上的標(biāo)準(zhǔn)化夾具接口進(jìn)行定位和拉緊。氣囊通氣后，作用于彈簧i片上，夾盤(pán)處于打開(kāi)狀態(tài)拉釘可方便的放入夾緊盤(pán)中
彈簧i片提供夾緊力，加載壓縮空氣松開(kāi)拉釘，有熱補(bǔ)償功能，重復(fù)定位精度0.0025mm，采用HSK空心錐柄定位原理，接口彈性保證零徑向游隙，同時(shí)保證軸向完全接觸。有四種規(guī)格的夾頭 ，每種夾頭只有一種類(lèi)型的拉釘。
零點(diǎn)定位系統(tǒng)根據(jù)安裝的需要可以分為三種型號(hào)：法蘭型，適合于直接整合到機(jī)床工作臺(tái)、底板和夾具；嵌入型，適合于底板、交換工作臺(tái)和測(cè)量?jī)x器；組合型，適合于柔性的安裝。
使用夾具快換零點(diǎn)定位后的優(yōu)點(diǎn)：
a. 對(duì)以往小的單一產(chǎn)品，每次加工一個(gè)，停頓一下而言，可以復(fù)0制A . B式夾具板上配好零點(diǎn)定位，每個(gè)夾具板上裝多個(gè)工件，這樣就達(dá)到了減 少機(jī)器停頓次數(shù)，提高加工效率。（如以往一個(gè)停頓一次，現(xiàn)在可以在每個(gè)夾具上裝上20個(gè)工件，這樣就是20個(gè)停頓一次，大大改善加工效 率。這樣可以節(jié)省重新找正零點(diǎn)的輔助時(shí)間，保證工作的連續(xù)性，提高工作效率。）
b. 夾具在機(jī)床外部準(zhǔn)備，切換速度快。
c.臥式加工中心的夾具，改成平板式的夾具與臥式基座鏈接可達(dá)到節(jié)省夾具制作成本和夾具置放倉(cāng)庫(kù)空間
d.臥式基座夾具也可以快速育機(jī)床鏈接
e.多臺(tái)機(jī)器流水作業(yè)時(shí)，也可以按照工序依次往下快速定位。
生產(chǎn)成本及生產(chǎn)效率對(duì)比：
對(duì)比項(xiàng)目安裝有零點(diǎn)定位系統(tǒng)的機(jī)床沒(méi)有安裝零點(diǎn)定位系統(tǒng)的機(jī)床
每臺(tái)設(shè)備每小時(shí)的生產(chǎn)成本 720元/h720元/h
每天更換夾具、工裝的次數(shù)44
每次換裝需要的時(shí)間2分鐘30分鐘
每天換裝消耗的時(shí)間8分鐘120分鐘
每天換裝消耗的成本96.03元1440元
每年換裝消耗的成本（240工作日）23040元345600元
每年節(jié)省的費(fèi)用322560元
