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發布時間:2021-01-01 16:59  
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高強度鋼制件的防腐
高強度鋼在酸洗和電鍍等過程中有產生氫脆的危險性,雖然可以通過熱處理驅氫,但很難徹底驅氫。達克羅涂覆過程不需要酸洗和活化,也沒有導致析氫的電化學反應發生,避免了氫脆,因此特別適用于高強度鋼制件等零件的防腐。
緊固件的防腐
達克羅涂覆保證了無氫脆,特別適用于高強度緊固件。除了高耐蝕性、無氫脆外,摩擦因數也是緊固件的一個重要指標。
高耐蝕性和高耐候性零件的防腐
達克羅涂層是一種無機涂層,不含任何有機聚合物,因而不受汽1油、制動油、機油、潤滑油等化學劑的侵蝕,具有極1好的耐化學品的性能達克羅涂覆,達克羅涂覆在汽車制造中的應用所以達克羅涂層特別適用于門鎖、排氣系統零件、底盤零件以及汽車外用件等要求高耐蝕性和高耐候性的零件防腐。此外中華人民共和國國家標準標準號為GB/T18684-2002標準中還規定了抽取試樣的方法:同一批產品中按每一種試驗隨機抽取三個試樣進行試驗。
環保達克羅涂覆是一種新型的表面處理技術與傳統的電鍍工藝相比,環保達克羅涂覆是一種“綠色電鍍”,它的優勢有以下幾點:
1、超1強的耐蝕性能:達克羅膜層的厚度僅為4-8μm,但其防銹效果確實傳統電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上,采用換趵達克羅涂覆工藝處理的標準件、管接件經耐煙霧實驗1200h以上未出現紅銹;
2、高耐熱性:達克羅可以耐高溫腐蝕,耐熱溫度可達300℃以上而傳統的鍍鋅工藝,溫度達到100℃時就已經起皮報廢了;
3、良好的滲透性:由于靜電屏蔽效應,工件的深孔、狹縫,管件的內壁等部位難以電鍍上鋅,因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進行保護達克羅則可以進入工件的這些部位形成達克羅涂層;
4、無污染和公害:達克羅在生產加工及工件涂覆的整個過程中,不會產生對環境有污染的廢水廢氣及不用三廢治理降低了處理成本。
很多行業都會使用到一些表面電鍍技術,達克羅技術是全程沒有任何的廢物排出的,這對我們的環境有很大的幫助的。下面我們就來簡單的了解一下達克羅技術的應用范圍,因為技術綠色環保的特點,使得在各行各業中得到了廣泛的應用和認可。
1、汽車行業
達克羅技術起源于汽車行業,汽車零部件經過達克羅處理具有較高的穩定性、防熱、防潮及防蝕性。隨著我國加入WTO,我國汽車工業與國際接軌的步伐越來越快,達克羅技術在國產汽車業上的應用前景越來越廣闊。
2、電器通訊行業
如果使用達克羅技術處理,產品的防腐性能將大大提高,產品的使用壽命、質量也將大幅提高,同時美化了環境,擴大了市場。所以國內已有越來越多的企業開始采用該項技術。
3、交通設施行業
由于地鐵和隧道都處于地下,環境陰暗潮濕,通風較差,所以關鍵的結構件和緊固件采用達克羅技術處理,不但安全可靠,而且美觀持久。現在國內的地鐵工程、港口機械等已開始運用達克羅處理技術。