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鑄石板施工前注意事項

      1、 施工前對殼體進行檢查，清除雜物和油污。

　　2、 涂刷環氧稀漿，涂刷后立即撒少量石英砂，以增加附著力。

　　3、 所用鑄石板粘結面要保持干凈，擦去雜物，以保證粘貼牢固。

　　4、 鑄石板粘貼方法應采用揉擠法，以保證膠泥飽滿。

　　5、 鑄石板襯砌時，粘結層厚度一般為1-1.5㎝，泥縫寬度3-8㎜，要用橡皮錘敲擊四角較高點，以保證平整度，敲擊擠出的膠泥要用油灰刀刮平。

　　6、 工人施工要戴橡膠手套 鑄石溜槽安裝施工時要從低向高方向砌筑，板和板之間相接處不要出現逆差，先把底板粘好后在砌筑兩側板

微晶鑄石板特點

微晶鑄石主要應用于冶金、煤炭、電力、化工、建材等工業部門的耐磨、耐腐蝕工程。尤其是在旋流器、分煤箱、貯煤倉、溜槽、落煤斗、灰斗等設備中內襯微晶鑄石使設備的使用壽命和維修周期大大延長。由于微晶鑄石板比普通鑄石板薄，所以便于施工和安裝，大大減輕了設備的承載重量。微晶鑄石粉是用以調制耐酸膠泥，用于襯砌微晶鑄石板、耐酸瓷磚、花崗巖石塊等粘結料。用微晶鑄石粉調制的膠泥具有耐酸性能好，耐磨性能高，吸水率小、收縮率小、粘結力強的特點。利用微晶鑄石粉可配制成水玻璃膠泥、Kp-1膠泥、環氧樹脂膠泥、不飽和樹脂膠泥等。三、依其功能而異，膠泥可分為導熱膠泥、導電膠泥、絕緣膠泥、隔熱膠泥、修補膠泥、填縫膠泥、粘合固定用膠泥、減震膠泥、消音膠泥等。微晶鑄石砂是用以配制耐酸耐磨混凝土的骨料,用于電廠水平煙道內襯的防腐防磨混凝土,制作防腐防磨混凝管件,搗制或預制耐酸混凝土構件。

鑄石板膠泥黏接放心耐磨鑄石板生產廠家

膠泥是襯砌鑄石板的粘結材料。它是由粘結劑、硬化劑、稀釋劑、填料等配合而成。

膠泥種類很多。常用的水玻璃膠泥、環氧樹脂膠泥、酚醛樹脂膠泥、樹脂膠泥、水泥砂漿等。另外還有馬蹄脂膠泥、硫磺膠泥、瀝青等和二種以上粘結劑配在一起的復合膠泥。

膠泥不同，性能也不同。

故設計時，必須根據設備的工藝要求合理地選擇膠泥。特別是防腐蝕設備。膠泥的選擇是關鍵的一環。

   膠泥的選擇一般應具有以下條件：1. 良好的耐腐蝕性能。2. 良好的粘結性能。3. 一定的熱穩定性。4. 較好的物理機械強度和密實性。5. 便于施工。6. 成本低，材料易得。