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發(fā)布時(shí)間：2020-09-16 02:41
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脈動(dòng)真空壓力蒸汽滅菌方法：脈動(dòng)預(yù)真空壓力蒸汽滅菌整個(gè)過(guò)程需29 min～36min。
①將待滅菌的物品放入滅菌柜內(nèi)，關(guān)好柜門(mén)；
②將蒸汽通入夾層，使壓力達(dá)107.8kPa(1.1kg/cm2)，預(yù)熱4min；
③啟動(dòng)真空泵，抽除柜室內(nèi)空氣使壓力達(dá)8.0 kPa；
④停止抽氣，向柜室內(nèi)輸入飽和蒸汽，使柜室內(nèi)壓力達(dá)49kPa(0.5kg/cm2)，溫度達(dá)106℃～112℃，關(guān)閉蒸汽閥；
⑤抽氣，再次輸入蒸汽，再次抽氣，如此反復(fù)3次～4次；
⑥后一次輸入蒸汽，使壓力達(dá)205.8 kPa(2.1kg/cm2)，溫度達(dá)132℃，維持滅菌時(shí)間4 min；
⑦停止輸入蒸汽，抽氣，當(dāng)壓力降到8.0kPa，打開(kāi)進(jìn)氣閥，使空氣經(jīng)高1效濾器進(jìn)入柜室內(nèi)，使內(nèi)外壓力平衡；
⑧重復(fù)上述抽氣進(jìn)氣操作2次～3次；
⑨待柜室內(nèi)外壓力平衡(恢復(fù)到零位)，溫度降至60℃以下，即可開(kāi)門(mén)取出物品。
注意事項(xiàng):滅菌設(shè)備應(yīng)每日檢查一次，檢查內(nèi)容包括：
1)檢查門(mén)框與橡膠墊圈有無(wú)損壞、是否平整、門(mén)的鎖扣是否靈活、有效；
2)檢查壓力表在蒸汽排盡時(shí)是否到達(dá)零位；、
3)由柜室排氣口倒入500ml水，查有無(wú)阻塞；
4)關(guān)好門(mén)，通蒸汽檢查是否存在泄漏；
5)檢查蒸汽調(diào)節(jié)閥是否靈活、準(zhǔn)確、壓力表與溫度計(jì)所標(biāo)示的狀況是否吻合，排氣口溫度計(jì)是否完好；
6)檢查安全閥是否在蒸汽壓力達(dá)到規(guī)定的安全限度時(shí)被沖開(kāi)；
7)手提式和立式壓力蒸汽滅菌器主體與頂蓋必須無(wú)裂縫和變形; 無(wú)排氣軟管或軟管銹蝕的手提式壓力蒸汽滅菌器不得使用；
8)臥式壓力蒸汽滅菌器輸入蒸汽的壓力不宜過(guò)高，夾層的溫度不能高于滅菌室的溫度；
9)預(yù)真空和脈動(dòng)真空壓力蒸汽滅菌器每日進(jìn)行一次B-D(Bowie-Dick Test)測(cè)試，檢測(cè)它們的空氣排除效果。具體作法是:B-D測(cè)試包由100%脫脂純棉布折疊成長(zhǎng)30cm±2cm、寬25cm±2cm、高25cm～28cm大小的布包裹；將專門(mén)的B-D測(cè)試紙，放入布測(cè)試包的中間；測(cè)試包的重量為4kg±5%或用一次性B-D測(cè)試包。B-D測(cè)試包水平放于滅菌柜內(nèi)滅菌車(chē)的前底層，靠近柜門(mén)與排氣口底前方；柜內(nèi) 除測(cè)試包外無(wú)任何物品; 134℃，3.5min～4min后，取出B-D測(cè)試紙觀察顏色變化，均勻一致變色，說(shuō)明冷空氣排除效果良好，滅菌鍋可以使用；對(duì)于一次性無(wú)紡布、一次性復(fù)合材料必須經(jīng)國(guó)家衛(wèi)生行政部門(mén)批準(zhǔn)后方可使用。反之，則滅菌鍋有冷空氣殘留，需檢查B-D測(cè)試失敗原因，直至B-D測(cè)試通過(guò)后該鍋方能使用。
10)下排氣、預(yù)真空及脈動(dòng)真空壓力蒸汽滅菌器的具體操作步驟、常規(guī)保養(yǎng)和檢查措施，應(yīng)按照廠方說(shuō)明書(shū)的要求嚴(yán)格執(zhí)行。
生物潔凈室對(duì)送風(fēng)系統(tǒng)的要求？
生物潔凈室凈化系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置粗、中、高三級(jí)空氣過(guò)濾。
級(jí)是初效過(guò)濾器，對(duì)于大于等于5μm大氣塵的計(jì)數(shù)效率不低于50%。對(duì)于帶回風(fēng)的空調(diào)系統(tǒng)，初效過(guò)濾器宜設(shè)置在新風(fēng)口。
第二級(jí)是中效過(guò)濾器，宜設(shè)置在空氣處理機(jī)組的正壓段。
第三級(jí)是過(guò)濾器，應(yīng)設(shè)置在系統(tǒng)的末端或緊靠末端。
潔凈室送風(fēng)系統(tǒng)新風(fēng)口設(shè)置應(yīng)符合：新風(fēng)采取防雨措施、新風(fēng)應(yīng)高于室內(nèi)外地面2.5m以上，盡可能
遠(yuǎn)離污染源。
