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常見的分散技術性關鍵分成物理學分散和有機化學分散二種：物理學分散可分成機械攪拌分散和超音波分散。

①機械攪拌分散：主要是依靠外部剪切應力或沖擊力等機械動能，使納米顆粒在物質中充足分散的一種方式。機械攪拌分散的實際方式有碾磨分散、微粉機分散、球磨機分散、金剛石磨頭分散、髙速拌和等。超音波分散：超音波分散是減少納米微粒團圓的合理方式 ，運用超聲波空蝕時造成的部分高溫、髙壓或強震波和微水射流等，可較大幅地減弱納米微粒間的納米功效能，合理地避免納米微粒團圓進而之充足分散。

保證產品顏色穩(wěn)定的色母粒與樹脂粒相近，計量更方便準確，混合時不會粘附在容器上，

與樹脂的混合也比較均勻，因此能保證產品的加入量穩(wěn)定，從而保證產品顏色穩(wěn)定。

防護操作者的健康顏料一般為粉末，加、混均易飛揚，被人體吸入后會影響操作者的健康。

保持環(huán)境清潔。

普通色母有許多缺點。實際上，一般色母的“通用性”范圍比較窄，技術指標不高，經(jīng)濟效益不高，主要表現(xiàn)在：

一、對著色效果的預測不佳。顏色母用來著色，一般色母的顏料在不同的塑料中會呈現(xiàn)不同的顏色，所以對著色效果的預測能力較差。

二、影響塑膠產品其他性質。特別是強度的影響，制品易變形、扭曲，對工程塑料的影響更明顯。

粒子的大小與色料的分散也有關，粒子的尺寸越小，分散程度越好，著色力也越強。

應了解色料的其他性質，例如：食品、兒童玩具方面使用的塑料，要求色料無毒；

電器方面使用的塑料，應選擇電絕緣性好的色料；戶外方面使用的塑料，應選擇耐氣候老化性好的色料，等等。

色母粒生產工藝。

生產色母粒的工藝要求非常嚴格，通常是濕法。色母粒料是經(jīng)過水相研磨，轉相，水洗，干燥制粒而成，只有這樣才能保證產品質量。