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微波催化技術

微波催化技術 技術作用原理          頻率從300MHz～300GMHz的電磁波，其方向和大小隨時間作周期性變化；微波與廢氣物分子直接作用，將超高頻電磁波能量對廢氣進行微波輻射，使細胞中極性物質隨高頻微波場的擺動受到干擾和阻礙，引起微生物細胞的蛋白質，核酸等生物大分子受凝固或變性失活，從而導致其突變或，同時對磁共振使之產生強磁輻射對廢氣分子進行切割、破壞、斷裂，如：氨、三jia胺、硫華氫、jia硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫華碳和，硫化物H2S、VOC類，苯、甲ben、二jia苯的分子鍵，破壞細君的核酸（DNA）再通過臭氧進行氧化反應，達到脫臭及殺滅細jun的目的。后采用te制合成催化劑對廢氣進行光合還原反應。1、廢氣處理方法之一掩蔽法脫臭原理：采用更強烈的芳香氣味與臭氣摻和，以掩蔽臭氣，使之能被人接收。可有效地破壞廢氣中分子鏈，將有毒有害物質改變成為低分子無害物質，如水和二氧化碳等。

廢氣處理

   油漆涂料廢氣的處理工藝

1、吸附工藝

本生產系統為非連續生產，間歇排放低濃度、大流量氣體，且存在幾個工作面，系用在引風條件下活性炭吸附方法凈化氣體。原料中有大量鈦bai粉、輕質碳酸鈣等微粒，流量大、流速快情況下，固體細粉吸入風管，使生產原料配比失控，影響產品質量，而且流量、流速增大動力消耗相應增大。對生物法凈化低濃度甲笨廢氣的適宜裝置及其操作特性的研究表明，生物膜填料塔對低濃度甲笨廢氣的凈化性能優于篩板塔及鼓泡塔。實踐證明，用活性炭纖維作吸附劑，采用0．25～0．3m／s的流速、5000m ／h流量保證逸出的有害氣體進入風管，車間環境達到衛生標準。

采用負壓吸風，各污染源點與除塵器距離不同，各吸風管道內氣流壓力損失相差較大。為保證各吸風口氣體不逸出，在各吸風管進口處設置調節閘板進行人工調節控制。

2、脫附工藝

以電熱棒加熱的導熱油緩緩通過再生吸附塔的夾套，用2x一30旋片水冷真空泵使吸附在活性炭纖維中的二甲ben減壓脫附。脫附后的熱氣體由真空泵抽吸進入冷卻器冷卻，冷卻后氣體進xing氣液分離，液體裝桶送回原料車間，氣體返回吸附塔再吸附。

從上看出，對涂料生產線的二甲ben廢氣選擇活性炭纖維吸附處理工藝具有吸附速度快、吸附量大、、易再生的特點，使設備小型化，投資費用降低；加溫脫附工藝有一定實用性。

     廢氣處理設備有哪些？

一、吸收型廢氣處理設備：吸收法采用低揮發或不揮發性溶劑對VOCs進行吸收，再利用VOCs和吸收劑物理性質的差異進行分離。含VOCs的氣體自吸收塔底部進入塔內，在上升過程中與來廢氣處理設備自塔頂的吸收劑逆流接觸，凈化后的氣體由塔頂排出。

二、燃燒及催化凈化設備：其原理是用過量的空氣使這些雜質燃燒，大多數生成二氧化碳和水蒸氣，可以排放到大氣中。但當處理含氯和含硫的有機化合物時，燃燒生成產物中HCl或SO2，需要對燃燒后氣體進一步處理。

三、吸附型廢氣處理設備：吸附處理廢氣時，吸附的對象是氣態污染物，氣固吸附。當吸附進行一段時間后，由于表面吸附質的濃集，使其吸附能力明顯下降，需要吸附劑的再生。在填料的表面上，氣相中酸性（或堿性）物質與液相中堿性（或酸性）物質發生化學反應，反應生成物質（多為可溶性酸（堿）類）隨吸收液流入下部貯液槽。因此在實際吸附工程中，正是利用吸附一再生一再吸附的循環過程，達到除去廢氣中污染物質并回收廢氣中有用組分。

四、氧化廢氣處理設備： LTAOP高ji氧化采用AOP技術處理惡臭氣體，羥基自由基在殺菌、消毒、除臭與有機物反應后，其終生成物是CO2、H2O和無害羧酸。除電耗、水耗外，不消耗其他原料，不帶來二次污染，無需二次處理。