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非標自動化設備日常保養

1.每天交、接班前為機器做日常保養工作。包括清潔工作臺、動作部位加注潤滑油、清除空氣過濾器中的水份、緊固松動部位的螺絲等。

2.檢查活動機構部分的潤滑狀況。

3.檢查氣管與汽缸連接部分，是否有漏氣現象，并及時處理。

在工程界，為了應對大批量定型產品的生產，設計了生產流水線，輔以標準化的工裝夾具和刀具，并制訂了嚴格的生產工藝SOP(標準作業指導書）、BOM表（零部件和物料清單）和品質管控模式SIP（產品檢驗標準作業指導書），對產品線的全制程進行有效管理。達到了生產、成本低、品質好的效果。也就是采用了“標準自動化”的生產模式。

自動化設備常見故障檢測

1． 檢查電氣，氣動和液壓回路連接

如果以上三步都沒有發現任何問題，那么檢查所有回路。查看電路中的導線是否出現斷路，尤其是線槽內的導線是否由于拉扯被線槽剮斷。檢查氣管是否有損壞性的折痕。

2．在保證上述步驟無誤后，故障才有可能出現在自動化設備的控制器中，但永遠不可能是程序問題。首先，不要肯定是控制器毀壞，只要沒有出現過嚴重的短路，控制器內部都具有短路保護，一般性的短路不會燒毀控制器。

非標自動化市場環境

工業的發展，各行各業對工人的需求量都在大幅度的提高。在生產部門中，勞動密集型企業工人工資是一筆很大的支出，而且成本在急劇上升。在保證產品質量的前題下，要想做更便宜的產品，唯1一可走的路是降低生產成本，提高生產效率。人工操作的速度是有限的，不管是哪一個工位，哪一種產品，都不排除可以靠機器來操作的可能。而工人的工資是只升不降的(由勞動法確定)，而且每個月都得按時支付，此費用隨著工人工作年限的延長而增加。

檢查自動化設備的繼電器，流量控制閥，壓力控制閥

繼電器和磁感應式傳感器一樣，長期使用也會出現搭鐵粘連的情況，從而無法保證電氣回路的正常，需要更換。在氣動或液壓系統中，節流閥開口度和壓力閥的壓力調節彈簧，也會隨著設備的震動而出現松動或滑動的情況。這些裝置與傳感器一樣，在自動化設備中都是需要進行日常維護的部件。