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無縫鋼管的用途和分類：

一般無縫鋼管又分成了厚壁的和薄壁的。按照使用的不同又分為了管道輸送的無縫鋼管，機械工業用的無縫鋼管，工業用的無縫鋼管和石油業用的無縫鋼管，地質鉆探用的無縫鋼管等等。

無縫鋼管的用途非常多。一般的無縫鋼管是用普通的碳素結構鋼或者合金結構鋼制造的，也有不同規格型號的無縫鋼管。用于輸送液態類的管道是其中產量i多的無縫鋼管。

鋼材的種類有很多，一般分成了四個大類，鋼型，鋼板，鋼管，和鋼絲。而鋼管中又有很多的種類，其中無縫鋼管就是一種被廣泛應用到各種領域中的鋼管。無縫鋼管是一種中空的管道材料，輸送像石油這種流體或者一些固體的管道，它能承受較大的壓力。而環壓管件的橡膠密封圈采用的是硅膠原料，做成密封圈后也沒有相應的國家標準。也同樣適用于高壓鍋爐、石油輸送、高壓氣瓶等等用管。無縫鋼管因為生產方式的不同，外形，材質，用途，有冷軋管、熱軋管之分。

現在煤氣爆i炸，路面塌陷等等一次又一次的事故出現在我們的生活當中，這也嚴重的引起了重視，對于這樣的現狀，大家也是摸不清頭腦，要怎么樣才能夠讓城市的地下管道更加安全是一個比較重要的事情，因此我們在安裝地下管道的時候就一定要注意管道選材方面，而無縫鋼管就非常的適用于這樣的地方。我們生活當中有很多管道都是必須要使用到相應的管材，一個質量好的管材才能夠讓流體被輸送的更加好，所以在面對輸送液化氣，輸送石油等等這些比較重要的流體時，無縫鋼管無疑是最i佳的產品。

無縫鋼管用途非常的廣，抽取地下水做輸送作用，地下管道輸送用等等，任何建筑類型的和機械加工類型的還有電氣類型的已經鋒利發電廠防靜電管等類型的都可以讓無縫鋼管發揮出本身的優勢。

大口徑螺旋管生產過程

（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。

（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。

（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。

（5）采用外控或內控輥式成型。

（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。

（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接規范。

（8）焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。

（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。

（10）切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。

（11）焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經過修補后，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。

（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。

（13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。

（14）管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。