清遠外殼注塑加工方法推薦 東莞盛迪電子

詳細記錄客戶名稱、產品材質、表面要求、注塑模具的護理狀態（潤滑、清潔、防銹）和已被損壞的零件，可無縫轉移，以避免將來有責任人員或不同負責人之間的手動溝通，這將不可避免地省略。

注塑模具表面要進行防銹處理，常見的是涂防銹油，所以有時在注塑生產廠家可以看到彩色模具。這是因為注射模具表面進行專業防銹處理。它是注塑生產企業在完成注塑工藝時常用的維護方法，直接影響產品表面是否能滿足客戶的要求。

1.料溫太高

對于聚酰胺等粘度較低的熔料，如果僅靠改變成型條件來解決溢料飛邊缺陷是很困難的，出現溢料飛邊后，應考慮適當降低料筒，噴嘴及模具溫度，縮短注射周期。

2.合模力不足

當注射壓力大于合模力使模具分型面密合不良時容易產生溢料飛邊。對此，應檢查增壓是否增壓過量，同時應檢查塑件投影面積與成型壓力的乘積是否超出了設備的合模力。成型壓力為模具內的平均壓力，常規情況下以40mpa計算。生產箱形塑件時，聚乙烯，聚丙希，聚苯乙希，及ABS的成型壓力值約為30mpa;

所選取的模架要適合注塑機的技術參數，能滿足注塑模具的閉合高度要求，滿足在開模行程中的頂出行程和頂出方式。外形尺寸要小于注塑機立柱間距5mm，在保證模具有足夠的強度和剛性的前提下，尺寸宜小不宜大對于直身模與工字模架的選用，通常三板模選用工字模架，一般模具由于外形受到注塑機的限制，而采用直身模。

采用鑲塊結構的標準模架，要求生產廠家把模架上鑲框尺寸加工好，或留有25mm加工余量，以防變形

要求高、壽命要求高的注塑模具盡量采用標準型三板模。

注塑模具加工廠家一般都會面臨一年四個月左右淡季，工廠沒有訂單，這個時候廠家的壓力就大了，工資照發，廠房租金，水電等等樣樣不能少。

注塑模具加工廠家在面對淡季的時候，就會先縮小工廠開銷，比如人員減少，遞交辭工書的人員會安排提前離廠。控制人員加班，星期六星期天雙休不安排上班。還有就是資源整頓，把舊的物料整理出來能用回去的一律用回去。