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              橢圓度檢測公司來電咨詢 北京賽誠工控科技

              發布時間:2021-05-18 03:46  

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              圓度的檢測

              一般采用多路測徑儀,雙路測徑儀是針對圓度較好的軋材使用,從2個方向測量外徑尺寸。

              雙路測徑儀按照測量范圍不同,分為不同型號的測徑儀,其中LPXJ90.2 雙路測徑儀是可以對 1~φ 80 mm范圍內的軋材進行測量的設備,對各種中小型外徑范圍的軋材均可測量。

              LPXJ90.2 雙路測徑儀共有2 組測頭。2 組測頭成90°角垂直布置。測量時每次可測2 個相互垂直的直徑尺寸,根據這兩個直徑尺寸還可計算出被測物的橢圓度。

              LPXJ90.2 雙路測徑儀基礎參數:

              有效測量范圍:φ 1~φ 90 mm

              推薦被測物直徑D:φ 1~φ 80 mm

              測量精度:±0.01 mm

              測量頻率: 500 Hz

              顯示內容:2 路測頭的實時測量值、平均值、橢圓度。數據刷新頻率1~3 次/秒。

              LPXJ90.2 雙向測徑儀為大直徑的線徑檢測裝置,對1~80mm范圍內的軋材均可檢測兩個方向的線徑尺寸及橢圓度尺寸,可安裝于高速軋制的生產現場進行檢測,測量速度快,測量準確是其基本的功能,雙向測徑儀還具有超差報警、數據傳輸存儲及尺寸控制等多種功用。發動機曲軸缸套橢圓度測試儀多數工程師都知道,定期檢查船用柴油機的曲軸和汽缸套是非常重要的。

              LPXJ90.2 雙向測徑儀無旋轉部件,是專業用于線徑及橢圓度檢測的設備,為線徑質量檢測并高質量生產軋材提供了可能。


              鋼管橢圓度測量儀的設計方案

              橢圓度測量儀可自動完成被測大直徑鋼管兩端的橢圓度、外圓周長以及直邊的在線測量,實現測量結果顯示、存儲和數據上傳,并在橢圓度超標鋼管小直徑處自動噴涂標記。2.1 適用的鋼管規格范圍鋼管外徑:Φ508 mm~Φ1 422 mm。

              長度: 8.0~12.5 m。

              鋼管直度:管端彎曲度≤4 mm/m,管體彎曲度≤3 mm/m,全長彎曲度≤30 mm。

              想要了解更多橢圓測量儀的相關信息,歡迎撥打圖片上的熱線電話!!!


              相關性質

              由于平面截圓錐(或圓柱)得到的圖形有可能是橢圓,所以它屬于一種圓錐截線。

              例如:有一個圓柱,被截得到一個截面,下面證明它是一個橢圓(用上面的一定義):

              將兩個半徑與圓柱半徑相等的半球從圓柱兩端向中間擠壓,它們碰到截面的時候停止,那么會得到兩個公共點,顯然他們是截面與球的切點。

              設兩點為F1、F2

              對于截面上任意一點P,過P做圓柱的母線Q1、Q2,與球、圓柱相切的大圓分別交于Q1、Q2

              則PF1=PQ1、PF2=PQ2,所以PF1 PF2=Q1Q2

              由定義1知:截面是一個橢圓,且以F1、F2為焦點

              用同樣的方法,也可以證明圓錐的斜截面(不通過底面)為一個橢圓


              北京賽誠工控科技有限責任公司成立于2003年,是專業從事制管行業自動化控制產品設計和開發的高新技術企業。

                 公司重點致力于制管行業非標準成套設備的研發。目前公司主要產品有激光自動跟蹤系統、超聲波探傷系統、鋼管橢圓度等外觀檢測系統、焊縫自動修磨系統等。公司的產品已經在多家企業中得到應用,產品現場適用性好,使用穩定可靠。





              橢圓度的測量

              橢圓度的測量,根據其定義,即為圓柱面的橫剖面上大與小直徑之差。因此,基本上是屬于直徑法,任何測量直徑的方法都可以用來測量橢圓度,即分別測出其大和小直徑后,求出其差,即為橢圓度之值。在具體測量時,顯然也可以測其波動量的方法,即在測微儀觸頭下,工件在平工作臺旋轉一周時,以其大與小的示值差作為其橢圓度之值。回轉測量機構在伺服電機的驅動下,帶動旋轉圓盤上的測桿裝置作圓周運動。也可以用氣動差動法進行測量,其旋轉角度可小于90°。

              珩磨后的零件,有時會出現橢圓度。造成橢圓度的原因很多:(1)珩磨前一道工序加工時產生的橢圓度太大,以至珩磨后仍無法校正過來。(2)珩磨留的余量太大,而珩磨時橫進給量又太大,產生很高的切削溫度,再加上冷卻條件差,零件表面的熱量散不出去,產生了局部變形,造成橢圓度。橢圓度誤差的測量方法很簡單,可根據精度要求,選用不同的長度量儀進行測量。(3)油石硬度不均勻,磨損情況不一樣,結果使零件表面高低不平,或由于油石調整不當,造成橢圓度。(4)夾具設計不當,或夾緊力太大,尤其是薄壁零件,珩磨后零件產生變形,造成橢圓度。




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