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一般情況下，經過噴涂加工所得的涂層很多時候是不能直接使用的，比如說防腐蝕涂層，這種情況下必須要對其進行一系列的后續處理。后續處理的目的很明顯，是為了防止涂層中的腐蝕介質透過涂層的孔隙到達基材，從而引起基材的腐蝕。

噴涂加工后涂層的后續處理主要指的是封孔處理，可以用作封孔劑的材料很多，包括有石臘、環氧樹脂、硅樹脂等有機材料及氧化物等無機材料。具體選用哪一種，還得根據工件的工作介質、環境、溫度及成本等多種因素進行考慮。

（5） 顏料分散程度。

同樣的顏料因分散后粒子分散粒徑的大小不同而導致色相發生改變；不同的顏料因分散后色母的相容性不同而影響著色性能；顏料因分散穩定性在貯存過程中產生絮凝等因素均易導致前后不同階段底材涂裝顏色的穩定性發生改變。

（6） 施工參數。

施工過程中涂料的有效分、施工環境下溫濕度、施工習慣與施工方式會影響涂層的厚薄與均勻程度，進而產生色差。

噴涂加工用涂料物理狀態方面的指標有密度、粒度等，而涂膜的光學性質方面的指標有光澤、顏色等；力學性能方面的指標有硬度、柔韌性等。此外，涂料的耐候性能及耐化學試劑性能也是衡量涂料性能時非常重要的技術指標。

由于噴涂加工后得到的涂膜厚度將影響涂膜的各項性能，尤其是涂膜的物理力學性能受厚度的影響較為明顯，因此測定涂膜性能時都必須在規定的厚度范圍內進行檢測。