廣宗縣永通球墨鑄管服務(wù)至上

控制合適的碳當(dāng)量加大廢鋼加入量，使廢鋼加入比例達(dá)到7%~ 10%，硅的控制力求精準(zhǔn)，使碳當(dāng)量保持在4.2%~ 4.3%。

　加強(qiáng)退火工藝控制

　　大小管混退時(shí)按大管參數(shù)控制，進(jìn)涼管時(shí)在熱管的基礎(chǔ)上再多隔兩個(gè)鏈爪。

　加強(qiáng)取樣頻次，提高監(jiān)控水平為更好地控制退火質(zhì)量，及時(shí)，準(zhǔn)確，快速地反應(yīng)退火效果，在退火爐后增設(shè)金相快速取樣設(shè)備，取樣頻次由原來的100支取一個(gè)樣，增加至25支取一個(gè)樣，使金相檢驗(yàn)結(jié)果直接服務(wù)于退火爐，有利于退火參數(shù)的控制與調(diào)整。

將DN800~DN1000球墨鑄鐵管鐵液中鋼加入量控制在7%~10%，碳當(dāng)量控制在4.2%~4.3%范圍，可提高鐵液的流動(dòng)性，使球墨鑄鐵管組織致密，改善球墨鑄鐵管的力學(xué)性能。在一定的冷卻速度和孕育條件下，碳當(dāng)量增加可以提高球墨鑄鐵的石墨球數(shù)，改善石墨形態(tài)，使碳以碳化物形態(tài)存在的數(shù)量減少，以石墨形態(tài)存在的數(shù)量增加，可使球化處理后的鐵液過冷傾向減小。試樣的球化率達(dá)到了3級的國標(biāo)要求，靠近內(nèi)壁的球化率為6級，為管子內(nèi)壁夾渣，雜質(zhì)元素多造成；外壁球化效果較中心和內(nèi)壁好；它與普通鑄鐵管對比，不僅保持了普通鑄鐵管的抗腐蝕性，而且具有強(qiáng)度高、韌性好、壁薄、重量輕、耐沖擊、彎曲性能大、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。外壁組織中萊氏體化嚴(yán)重。

球墨鑄鐵是通過球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機(jī)械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強(qiáng)度。

球墨鑄鐵管的主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂等。

球墨鑄鐵管定義使用18號以上的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后，經(jīng)過離心球墨鑄鐵機(jī)高速離心鑄造成的管道，稱

球墨鑄鐵管（[span]DuctileCastIronPipes），簡稱為球管、球鐵管和球墨鑄管等。

球墨鑄鐵的強(qiáng)度高，塑性強(qiáng)。球墨鑄鐵的抗拉強(qiáng)度是灰鑄鐵的一倍，屈服強(qiáng)度甚至超過鑄鋼。所以，球墨鑄鐵排水管的抗壓強(qiáng)度遠(yuǎn)高于鑄鐵排水管，埋在地下，不容易被汽車壓破。