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發布時間：2020-07-22 07:06
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食品廠凈化車間選用彩鋼板隔墻優點：
1、不吸附灰塵，非常適用于凈化車間墻體。
2、節能環保，外表美觀。
3、價格實惠，使建造車間或改造車間成本降低。
4、色澤鮮艷：無須表面裝飾，彩色鍍鋅鋼板防腐層保持期在10-15年。
5、安裝靈活快捷：施工周期可縮短40%以上，車間可以根據生產需要進行調整，使用彩鋼板墻體，車間改造施工更加方便。
6、重量輕：10-14千克/平方米，相當于磚墻的1/30 .
7、隔熱保溫：芯材導熱系數： λ<=0.041w/mk。
8、強度高：可作天花圍護結構板材承重，抗彎抗壓，一般潔凈室不用梁柱。
9施工流程
食品廠凈化車間的施工流程
一、施工前確認工程設計圖紙和技術要求，并與各專業進行交流，討論交叉作業時應該注意的問題。 工程施工中，由于未及時與電氣專業溝通，導致插座開關與觀察窗重疊。
二、檢查工程所用主要材料、設備是否合格，必要時要請業主參與檢查。由于未對觀察窗作檢查工作，就安裝觀察窗，業主查看之后對觀察窗質量不滿意，導致觀察窗更換并重新安裝。
三、施工過程中加強進度控制及質量控制。
四、潔凈室施工管理制度要嚴格執行。
五、工程施工中，材料是先到頂板，后到墻板。但是，施工起頭基本都是從立墻板開始，然后跟著吊頂板。所以，導致了施工材料需求和材料供給之間的矛盾。
六、二、三樓有許多板材都是立到樓板大梁底部，由于搬運及吊頂上部布滿管線管道，所以板材都切割使用。可以訂吊頂高度的板材，然后各房間之間可以用鐵皮封堵。
七、門洞預留的時候未考慮直流平水泥及PVC地板的厚度，導致潔凈室鋼質門安裝后門底部與地坪摩擦。
凈化車間施工流程主要有以下幾點：
一點：需要了解客戶的需求，根據客戶的要求確定合理的初步設計指導思路;
第二點：根據客戶的要求結合凈化車間預制現場的實際情況，了解客戶的產品生產工藝，進行布局設計;
第三點：做出初步布局設計圖后與客戶詳細交流，根據客戶的意見初步設計凈化車間施工流程并做相應的局部調整;
第四點：根據雙方確定好的凈化車間施工流程，洽談工程造價及簽訂合同;
第五點：將雙方確定好的凈化車間施工流程方案確定為施工圖設計; 第六點：再次雙方確認施工圖紙，根據確定后的施工圖紙確定凈化車間所需材料，組織人員按照凈化車間施工圖進行施工;
第七點：依據驗收規范及合同要求，在凈化車間施工完畢后進行調試、檢測; 并邀請具有相關檢測資質的第三方公司進行相應的檢測工作。
第八點：在做好調試、檢測工作后通知甲方，和甲方組成驗收小組共同對凈化車間進行竣工驗收并交付客戶使用;
第九點：告知甲方凈化車間各運行系統的操作要領及流程，確定雙方所承擔的責任，確定提供凈化車間施工保修期后的服務。
如何避免制藥廠凈化車間施工的漏洞問題
很多藥廠企業在主觀認識上有一定的誤區，在污染控制過程中的潔凈技術應用不利，導致出現了有的藥廠投入巨資改造后，藥品質量和GMP認證并不能通過.
潔凈生產廠房的設計、施工、廠房內設備設施的制造、安裝，生產用原輔物料、包裝材料質量、人凈物凈設施控制程序執行不利等都會影響產品質量。
施工方面影響產品質量的原因是過程控制環節有問題，在安裝施工過程中留有隱患，有如下具體表現：
a凈化空調系統風道內壁不干凈、連接不嚴密、漏風率過大；
b彩鋼板圍護結構不嚴密，潔凈室與技術夾層（吊頂）的密封措施不當、密閉門不密
c裝飾型材及工藝管線在潔凈室形成了死角、積塵；
d個別位置未按照設計要求施工，無法滿足相關要求規定；
e所用密封膠質量不過關、易脫落、變質；
f回、排風彩鋼板夾道相通，粉塵從排風到進入回風道；
g工藝純化水、注射水等不銹鋼衛生管道焊接時內壁焊縫未成型；
h風道止回閥動作失靈，空氣倒灌造成污染；
i排水系統安裝質量不過關、管架、附件易積塵；
j潔凈室壓差整定不合格，未能滿足生產工藝要求
