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發布時間:2021-03-22 13:23  
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絲印噴油拉烘干線
絲印噴油拉烘干線作業中需要估算裝配工作頭對裝配件施加的作用力,以保證配合件正確聯接。間隙配合的絲印噴油拉烘干線影響因素有:配合件裝配前的相對位置精度、配合件表面的倒棱等邊緣狀態、表面粗糙等、裝配工藝系統的剛度、聯接表面的間隙及配合件間的摩擦因數等。計算時根據具體系統環節處理。當配合件軸線平行時,大絲印噴油拉發生在配合件開始接觸階段,在倒棱處接觸,此時影響絲印噴油拉的主要因素為絲印線配件的質量,裝配件分別與工作頭和相配合件的摩擦因數、倒棱的角度值及裝配系統在垂直于軸線方向的柔順度等。估算時可以忽略裝配線柔順度,按一般的靜力學規律計算工作頭對裝配件法向的夾緊力和軸向的推動力。當配合件軸線傾斜時,軸向裝配推動力將偏心地作用裝配件。在開始階段,配合偶件在到另處以一點相接觸,隨著裝配件向其配合件深入,將發生兩點接觸。必要時應就一點和兩點接觸分別計算裝配線裝配力,取其中較大值。二、絲印烘干線防錯功能識別是指通過兩種以上產品的絲印染線,對進入絲印線的產品進行識別機型,并給絲印烘干線帶有智能功能的料架發出指令,料架自動切換信號,顯示應取的零件,同時對有調整環節的設備發出指令。自動調整的設備,按指令自動切換到相應部位與程序;手工調整的部位,指示操作者進行調整;有人機界面的工作站,按指令切換到相應顯示和信號。不配有MOBY的絲印烘干線,通常可以采用機電式識別,即選擇不同機型,外型有差異之處,用機械探測,用電信號發到各工作站。但自從噴油拉烘干線設備出現后,各類食品加工以及藥品行業里,都開始有了效率控干,或干燥材料的情況了,這正是該噴油拉設備的優勢所在。對外型無法區別的,通常可在裝配線托盤上裝帶有數個伸縮銷的裝置,更換產品時。
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銘恒噴油拉烘干線技術參數
外型尺寸:12500*1200*2500 烤區尺寸:1000*800*150
材料放置區共前600,后600,放料共與出料區加裝不銹鋼板。入口出口安裝高度調節板,調節范圍為30-100。進出料口表面201=1.5保護板。
機體分節數量:5節,分4個烤區前500低溫區,后2個恒溫區。機身表面烤粉(噴塑)顏色為高光灰(其他顏色提供樣板可選。防塵、安全、美觀、掛扣結構安裝、方便保養與組合。爐體的密封采用進口硅膠。
爐體采用1.5/*1.2鍍鋅板折彎焊接外側上部倒斜角。底部安裝調節腳輪,便于搬動與定位,調節高度水平。
爐體內壁為1.2不銹鋼,每支煤外線燈管加裝不銹鋼么光罩。爐體側合頁另一側裝把手,方便維修與保養。
熱源:進口不銹鋼發熱管,每個烤區裝用12支,每支1。
動力:1/2變頻器與1/2馬達。 輸送速度:0.2-0.3/(變頻調整) 減速機:1200:1減速機套,高速方式:變頻高速,可精準高速。
輸送載體:輸送帶寬700采用30*15不銹鋼扁通,間距46.兩邊6分雙節距高碳鋼鏈條。
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烘干線噴油拉產品性能:
1、可以調節空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加熱速度以取得的干燥效果;
2、設備配置靈活,可連續進出料,使用方便;
3、多層設置,熱空氣利用高,節省能源;
4、獨特的進風裝置,使熱風分布更加均勻,確保產品品質的一致性;
5、由于物料溫度較低,設備全不封閉,只留進出料所必須的開口,排濕效果好。
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