上海除塵器設備廠貨真價實「申宇環保」

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自1906年靜電除塵器(ESP)第壹次被應用于工業以來, 已發展成為一種公認的除塵裝置，效率可達到99%甚至更高。在水泥行業，我國已能生產配套10000t/d水泥熟料生產線超大型除塵器，處理風量200萬m3/h。

由于電除塵器的收塵效率受粉塵比電阻制約，若要獲得高收塵效率，能耗及初投資都將遠高于袋除塵；電除塵器對人體健康危害蕞大的0.1-2μm的塵粒的除塵效率較差；物理吸附過程是可逆的，當系統的沮度升高或被吸附氣體壓力降低時，被吸附的氣體將從固體表面逸出。目前除塵技術越來越傾向于使用袋式除塵。袋除塵器的主要特點是運行穩定，適應性強，除塵效率很少受到處理風量變化，可以過濾亞微米級的粉塵顆粒；不受氣體和粉塵性質不同的影響。

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水泥工業結構調整，新型干法水泥生產線快速增長和環保法規及監管愈來愈嚴格。在發達國家，歐洲、北美等環保標準和執i法都很嚴格，他們的水泥生產線普遍采用袋式除塵器；過去采取綁扎或螺栓壓緊的固袋方式，濾袋接口存在泄漏，往往使除塵器的除塵效率，同濾料相差1-2個數量級。窯頭、窯尾大都采用袋式除塵器。韓國水泥廠90%的廢氣是通過袋式除塵器凈化的，這使其水泥粉塵的排放都非常低；很好的保護了當地的大氣環境。

隨著國家環保政策的推進，水泥行業環保市場一直具有極為廣闊的開拓潛力。水泥工業對大氣的污染主要來自燒成系統的窯頭、窯尾，其主要污染物為高溫含塵氣體，目前市場上常見窯頭、窯尾煙囪顆粒物治理技術主要為電除塵器、袋式除塵器和電袋復合除塵器。 隨著新標準的實施，水泥企業尤其是重點地區企業對窯頭、窯尾除塵器進行了改進。針對袋式除塵，通過采用覆膜濾料、增加濾料厚度和降低過濾風速等措施提高除塵效率。在運設備，對于結構設計合理、清灰參數合理、運行阻力也不高、采用覆膜濾料的除塵器是可以滿足新的國家環保標準的。