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發布時間：2020-12-29 09:13
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單體液壓支柱的使用的行業標準。
一、在生產過程中，根據用戶要求、氣候變化、承載狀況、抗壓強度調整配方，不得千篇一律。原料要求：必須用合格原料，不得用含量低的化工原料、原料，進料時要看生產廠家許可證、檢驗報告、合格證等有關質量手續。
二、煤礦支柱生產要求：在生產過程中嚴把工藝流程關，不得偷工減料，要將料液攪拌均勻再投放，料液要將模具灌滿并微微震動，這樣會起到密實度增加，脫模時由于原料沒有反應結束要輕拿輕放。
三、出廠要求：煤礦巷道關系到人身安全問題，要根據用戶要求檢驗合格出廠，不得降低產品質量標準，不得將不合格產品冒充合格產品出廠。
四、單體液壓支柱正確維修方法：
1、支柱不得露天檢修、露天存放。
2、檢修場地應清潔衛生，各類待修支柱、檢修合格支柱應分類碼放整齊。
3、檢修后經試驗各項性能合格的待用支柱，應垂直或傾斜存放。
4、檢修人員應會正確使用拆柱機、試驗臺等專用檢修設備。要定期校、檢修設備的各類儀表。
5、維修支柱應建立維修卡片，詳細記錄支柱編號、維修日期、故障、維修內容、試驗情況、維修人等。
安徽特力重工礦山機械制造有限公司專業生產調度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運輸絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機等礦山機械產品和零配件。
DW外注式單體液壓支柱的工作原理
DW型液壓支柱的工作原理包括升柱、初撐、承載和回柱四個環節即：
（一）升柱、初撐過程
升柱時將管路系統中的注液槍插入三用閥注油閥體，掛好鎖緊套，操作注液槍，泵站高壓液經注液槍頂開三用閥中的球形單向閥，進入支柱，迫使活柱升高。
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支柱支設以后便處于承載狀態，隨著支護時間的延長，工作面頂板作用在支柱上的載荷增加，當支柱所承受的載荷超過額定工作阻力時，支柱內腔高壓液體作用在安全閥墊上的力，超過安全閥彈簧預先調定給予六角導向套的壓緊力時，壓縮安全閥彈簧，安全閥墊和六角導向套一起運動，安全閥墊離開閥座，安全閥被打開，內腔液體外溢，活柱下縮。使頂板壓力重新得到平衡。上海市韓林明的雙燃料汽車節油降污、節肥，提高肥料利用率10%以上、造林成活率達95%的根灌技術。
（三）回柱過程
支柱回收時，將卸載手把插入三用閥右閥筒的卸載孔中，轉動卸載手把，迫使閥套、連接螺桿、注油閥體等整體軸向移動，壓縮卸載閥彈簧，卸載閥墊離開左閥筒的密封面，卸載閥被打開，支柱內腔工作液，經左閥筒噴入采空區，活柱在自重和復位彈簧作用下回縮。完成支柱回收。3、用單體支柱支護時，先將柱靴放在底板合適位置，然后三人將單體支柱扶上柱靴直立起來，這時一人扶單體、一人扶梯子、一人在梯子上安設柱帽，將單體支柱注液口和打好的單體支柱注液口對齊朝一個方向，這時將注液槍與注液口注液伸起單體支柱接實頂板。
礦用單體液壓支柱是使用到煤礦行業中的，這一點我們根據名字也是可以了解的，對于我們來說可能接觸不到這樣的產品，但是在我們的生活中還是有使用到的，煤礦產品我們生活中的那些煤餅是使用到這樣的東西的，不過不管是什么產品在使用了一段時間以后都是要經過定期的維護的，那么礦用單體液壓支柱的日常維修我們應該要怎么辦呢？3、檢查單體液壓支柱時，發現三用閥失效，漏液，變形，彎曲，活柱表面銹蝕，頂蓋缺少兩個以上小爪或手柄損壞時，要及時更換。
礦用單體液壓支柱的日常修理
1、日常損壞或有故障的支柱應及時維修。
2、日常維修主要是更換損壞的零部件，清洗、更換橡膠密封件等。
3、凡升井的內注式支柱無論是否損壞，均需清洗通氣裝置，補充液壓油。
4、升井支柱首先應進行操作試驗和高、低壓密封試驗，檢查支柱是否損壞、故障部位及原因。
液壓支架立柱應該要怎么檢查維修
(1)檢修滅塵灑水系統。人員站在支架內，用手擰開供水閥門，觀察管路是否破損，噴嘴霧化狀況是否良好，發現問題及時處理。
(2)檢查液壓管路。逐一操作支架手把，檢查液壓管路；人員站在支架下合適的安全處，逐架把損壞的彎頭、兩通進行更換，把查出的破管、已損密封及時更換。
(3)檢修立柱和千斤頂。人員站在支架頂梁下，詳細檢查前后立柱和各部千斤頂是否有缺銷變形、密封損壞、竄漏液及活塞桿表面損傷等情況，發現問題及時報告班組長，以便及時修理或更換。
(4)檢修操作手把。逐架動作查看支架閥組，發現有變形、串跑液情況，根據實際情況及時更換閥組或閥片。
(5)檢修推移裝置。人員站在支架前后立柱之間，操作推移手柄，查看推移框架U形卡的變形及損壞情況。發現U形卡斷裂，首先用清掃工具把框架內的浮煤雜物清理干凈，兩人協作，一人操作推移手柄，一人用工具把折斷的卡腳打出，對好銷孔，上好新的U形卡。
(6)檢修連接裝置。人員站在工作面輸送機側，沿工作面逐架檢查支架與輸送機的連接耳有無脫銷、變形情況。發現后，立即補夠上齊，不能再用的，要及時更換。
