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      熱噴涂的表面技術(shù)的介紹

      1.表面涂裝

　　(1)機械涂裝。刷、噴、浸、淋(有機涂料)。

　　(2)化學(xué)涂裝。化學(xué)鍍、襲金、化學(xué)氣相沉積。

　　(3)熱涂法.熱浸(熱鍍鋅)、熱噴涂(金屬或非金屬)。

　　(4)電及電化學(xué)涂裝。電鍍、電泳、靜電噴涂，物理1氣相沉積。

　　2.表面處理

　　(1)熱處理.滲氮，滲碳、噴熔。

　　(2)化學(xué)處理(化學(xué)轉(zhuǎn)化膜).氧化、發(fā)蘭、磷化、鈍化、鉻鹽處理。

　　(3)清潔處理。機械清洗、化學(xué)清洗、超聲清洗、激光洗等。

噴漆涂裝金屬的腐蝕與金屬材質(zhì)本身耐蝕性有很大關(guān)系。用于以噴漆涂裝的金屬有鋼鐵材料，鋁合金，銅合金或鎂合金等，無疑金屬材質(zhì)的不同，金屬噴漆涂裝的抗蝕防腐性能也不盡相同。金屬材料表面狀態(tài)的差異，經(jīng)噴漆涂裝，其涂層的防腐抗蝕保護效果有明顯的不同。比如將經(jīng)噴砂凈化處理的鋼板材零件和自然銹蝕的同牌號鋼板零件進行同類噴漆涂裝保護，由于銹蝕的不利影響，天然銹蝕鋼板零件較經(jīng)噴砂的鋼板零件其腐蝕速率高出數(shù)十倍，其抗蝕防護效果明顯低于后者。用途自動噴漆設(shè)備在噴室內(nèi)進行，一般分為干式和濕式，干式噴漆用于少量噴涂，濕式噴漆室用于大批量噴涂．濕式噴漆室有無泵、水簾、水旋、渦卷和方氏里式等。金屬表面所存在的缺陷如夾雜、微裂、應(yīng)力等和大氣中水分及活性離子（Cl-、Br-等）的吸附都會不同程度地影響甚至加速噴漆涂裝金屬的腐蝕。

噴油，又稱表面處理、烤漆。噴油(Painting)是臺灣的一種叫法.其實就是工業(yè)產(chǎn)品的表面涂裝加工的稱呼、噴油加工包括塑膠噴油、絲印、移印加工；EVA、橡膠等鞋材改色、絲印。噴油中將燃油霧化，并分布在燃燒室內(nèi)與空氣混合的部件。噴油器的噴霧特性包括霧化粒度、油霧分布、油束方向、射程和擴散錐角等。此外，亮度的油漆大多是PU（聚酯）性質(zhì)漆面很硬，只要油漆沒問題，就不會容易磨損，更不會開裂。噴油嘴由針閥和針閥體這一對精密偶件組成。油壓作用到針閥的上錐面上，克服彈簧力使針閥升起，從而使燃油流進壓力室經(jīng)噴孔噴出。噴油器按頭部形狀分為孔式、軸針式和節(jié)流式。噴油器嘴端與燃?xì)饨佑|，溫度很高。噴油器分為開式和閉式兩種。開式噴油器結(jié)構(gòu)簡單，但霧化不良，很少被采用。閉式噴油器廣泛應(yīng)用在各種柴油機上。噴油器分為開式和閉式兩種。開式噴油器結(jié)構(gòu)簡單，但霧化不良，很少被采用。閉式噴油器廣泛應(yīng)用在各種柴油機上。