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化學沉鎳的作用鎳層發脆，龜裂

產生原因：

(1)鍍液內Fe3 雜質含量超過O.09g/L時，鍍鎳層脆而龜裂;Zn2 雜質含量超過0.02g/L時，鍍鎳層光亮而脆裂;N03-混合在鍍鎳液中?鎳層不但呈灰黑色，而且還脆裂。

2)有機光亮劑在使用過程中，不斷地分解出部分碳、氫元素，這些元素滲透到鍍層內，就會使鍍層發脆。

排除方法：

(1)用小電流電解法除去Zn2 、Fe3 雜質。按2.1.4.2除去N03-。

(2)用活性炭吸附法除去碳，加溫趕走氫。也可用大處理法處理鍍液，然后調整鍍液，試鍍。

化學沉鎳的作用套鉻故障

產生原因

鍍鎳層鏡面光亮，柔軟性良好：但套鉻后鍍件邊緣出現燒焦，鍍層發花，或者鍍鉻后，掛具兩邊及頂端的零件發灰，掛具中間的零件鍍層露lu底。鍍鎳液中糖精含量太多，易使套鉻時出現故障，邊緣鉻層燒焦、發花等時有發生。鍍液中NiS04含量太少，pH太低(<3.5)，鎳層套鉻時，也會出現掛具兩邊及頂部上的零件發灰，中間零件鍍層露l底。

排除方法

用稀釋法降低糖精含量，但應按比例補充其它成分及主光亮劑。也可用吸附法來降低糖精含量，但要注意其它光亮劑也會被吸附而損失，故在調節鍍液中的各組成及主、助光劑時，應保證它們含量的匹配。補充NiS04及調整pH至工藝要求。

化學鍍鎳鍍液溫度對于鍍速和鍍層質量的影響

溫度除了影響鍍速之外，還會影響鍍層質量。溫度升高、鍍速快，鍍層中含磷量下降，鍍層的應力和孔隙率添加，耐蝕性能降低，因而，化學鍍鎳過程中溫度控制均勻十分重要。維持溶液的工作溫度變化在±2℃內，若施鍍過程中溫度波動過大，會發生片狀鍍層，鍍層質量欠好并影響鍍層結合力，所以大家要注意過程中的溫度控制。