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發布時間：2020-08-18 15:53
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真空PVD鍍膜機涂層在中有哪些應用?
PVD涂層可提供更好的邊緣保持力，因此涂層手術器械仍保持清晰。對于其他設備，它們可以減少配套不銹鋼部件之間的磨損，并有助于防止氧化和腐蝕。通常是四種PVD涂層。的是氮化鈦（TiN），其厚度范圍為0.0001至0.0002英寸，維氏硬度范圍為2,400至2,600Hv，以及金色。第二種常見的涂層是鋁鈦氮化物（AlTiN），通常稱為黑色氮化物或黑色鈦涂層。它的厚度范圍為0.0001至0.0002英寸，硬度范圍為4,000至4,200Hv，炭黑色表面。另外兩種涂料是氮化鉻（CrN）和Alpha。CrN的厚度范圍為0.0001至0.0005英寸，硬度范圍為2,200至2,400Hv，銀色表面處理。Alpha是一種多層涂層，其頂層具有氮化鋯（ZrN）并產生銀-金色。它的厚度范圍為0.0001至0.0002英寸，硬度，范圍為4,400至4,600Hv。由于其更高的硬度，潤滑性和耐磨性，這種涂層可以比TiN長兩到四倍。
真空磁控濺射鍍膜機用戶設置具體設置
按“用戶設置”鈕進入真空磁控濺射鍍膜機的用戶設置界面，里面的數值除了時間參數可以根據機器運行情況作適當調整外，其余參數經調試設定后一般不作修改。各參數功能如下：
主輥加速時間設定：用于設定主輥從低速度0m/min加速至高速度400m/min的所需時間。單位：5秒。當輸入數值為4時，加速時間是20秒。
主輥減速時間設定：用于設定主輥從高速度400m/min減速至低速度0m/min的所需時間。單位：5秒。
收卷張力零速保持：用于設定零速張力保持時，收卷的力矩輸出值。
放卷張力零速保持：用于設定零速張力保持時，放卷的力矩輸出值。
編碼器輥直徑輸入：此數值為編碼器輥直徑的實際測量值。此數值必須正確無誤，以確保設備運行過程的穩定性。
放卷初徑誤差值正設定：用于設定卷繞系統啟動運行時，“放卷初始卷徑輸入”值允許高于實際測量值的誤差值。
放卷初徑誤差值負設定：用于設定卷繞系統啟動運行時，“放卷初始卷徑輸入”值允許低于實際測量值的誤差值。
擺輥動作時間設定：用于設定擺臂在自動控制模式時，擺輥電眼檢測到信號后擺臂自動往外退的動作時間。
在鍍膜的過程中，出現異樣具體該真么處理呢？
大家在鍍膜的過程中，可能有時候會發現，膜層上有時會出現白點的異樣發生，經過技術人員的檢測和排查，大部分都是因為產品周轉運輸或在爐內生產時素材受到污染，產品表面有塵點、毛絲等，PVD出爐后灰塵脫落露出底材顏色。所以大家在使用真空磁控濺射鍍膜機鍍膜過程中縮短產品在爐外停滯時間及爐內潔凈度管控，減少異物掉落在產品表面。有時膜層也會出現掉膜（點狀掉膜、局部掉膜、邊緣掉膜）情況，不知道大家有沒有碰到過。它主要產生的原因是產品表面臟污，膜層無法在產品上沉積或結合力差，在自然或人為的因素下產品表面漏出底材，所以大家在鍍膜前，一定要把產品清洗干凈，避免污染產品，確保表面潔凈度。還有一種經常出現的情況，就是出現彩虹紋（產品發彩，出現這種情況主要原因是彩虹紋主要體現在顏色較深的產品上，因生產過程中形成一定角度遮擋，膜層無法均勻、有效的覆蓋在產品表面。因此鍍膜的時候，要更改更改裝夾方式，或者提高成膜能量。有的客戶會發現，產品鍍膜出來后會出現臟污情況，導致出現這個主要原因是產品出爐后周轉過程中因人為因素造成的表面污染,解決流程是產品PVD下掛、檢查、打包作業人員手套、指套潔凈度及環境管控。
真空鍍膜封件的安裝方法：
安裝方法隨機械密封型式、機器的種類不同而有所不同，但其安裝要領幾乎都相同，安裝步驟和注意事項如下：（1）安裝尺寸的確定：安裝時，應按產品的使用說明書或樣本，保證機械密封的安裝尺寸。
（2）裝入前，軸（軸套）、壓蓋應刺，軸承狀況良好；密封件、軸、密封腔、壓蓋都應該清洗干凈。為減少摩擦阻力，軸上安裝機械密封的部位要薄薄地涂上一層油，以進行潤滑，考慮到橡膠O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮裝式靜環不帶防轉銷的結構，不宜涂油，應干式裝入壓蓋。
（3）先將靜環與壓蓋一起裝在軸上，注意不要與軸相碰，然后將動環組件裝入。彈簧座或傳動座的緊定螺釘應分幾次均勻擰緊。
在未固定壓蓋之前，用手推補償環作軸向壓縮，松開后補償環能自動彈回無卡滯現象，然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。
