臺州鋁型材公司高性價比的選擇 恩帝恩貿易為您服務

使用現代化的鋁型材牽引機，好處之一就是當鋁型材達到了正確的擠出長度時，牽引機具有控制擠壓機停止擠壓的功能。這和非擠壓周期類似，但由于擠出的鋁型材恰好是需要的長度，沒有造成擠壓時間上的浪費。因此可節省更多的成本，因為在減少廢料的同時也節省了輸送和再回收利用已擠出的廢料的環節。

　　鋁型材從擠壓機擠出后，的目標就是通過減少廢料，來提高產量和可出貨率，把更多的制品發給客戶。擠壓之后再產生的任何廢料代價將非常高，所以在隨后的工序中都要盡可能地減少廢料的產生。要將廢料減到少，必須實現在停車痕處鋸切（停車痕指非擠壓周期過程中，模具在型材上留下的痕跡）。

1.倉儲－保持工廠內清潔很重要。儲存長棒的場所、長棒加熱設備、向鋁型材擠壓機送棒的柱棒輸送設備、鋁型材擠壓機裝料器以及鋁型材擠壓機本身都要保持清潔避免對鋁型材造成污染。過度潤滑是污染的一個重要原因，潤滑過度很容易污染鋁型材。有必要培訓操作人員如何進行合理而非過量的潤滑。過量的潤滑對工藝處理有害而無益。

　　2.長棒熱剪切污染－長棒表面的許多污染物（比如氧化物或污垢）在長棒被剪切時會進入短柱棒，熱剪的剪切有一個特點就是不會除掉任何材料。但是長棒熱鋸鋸切則可以消除這個污染源。

鋁型材，就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。那么鋁型材與傳統機械制造材料相比，有哪些方面的優勢呢?鋁型材與傳統機械制造材料相比,如碳鋼和不銹鋼材料相比，使用高強度工業鋁擠壓型材具有以下優勢：1.制作過程簡單：只需設計、切斷/鉆孔、組合即可完成;而傳統材料通常要經過設計、切斷/鉆孔、焊接、噴沙/表面處理、表面噴涂、表面陽極氧化等復雜過程。2.材料可重復使用：由于使用工業鋁型材的機件在全部制作過程中沒有熱焊接，所以各部件可很方便的拆卸，所有材料和附件都可重復使用;而傳統材料由于切割變形和高額拆解成本等原因事實很少重復使用。3.節省工時：由于制作過程簡單，可節省大量工時成本;尤其是在由于制作錯誤而返工時，比使用傳統材料可節省幾倍的工時。4.制作精度高：由于制作過程沒有經歷熱焊接，材料無變形，所以裝配精度高;而使用熱焊接的傳統材料則不可避免的要出現變形，從而影響*終裝配精度。5.外觀華麗：使用工業鋁型材的設備外觀更具現代感，其特有的陽極氧化鍍膜比現有的各種涂裝方法更加牢固穩定。