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浦江縣瑞宇涂裝設備廠是無塵涂裝噴漆房、涂裝流水線、隧道爐、噴漆臺、水簾柜、UV固化爐、物流設備等產品專業生產加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系。

浦江縣瑞宇涂裝設備廠與您分享決定工藝方案

1柔性生產

鋁輪轂涂裝線建設應能適合柔性化大批量生產需要，單條涂裝線通常的經濟產量為輸送機速度為7-10m/min左右為宜。

2機器人噴涂

機器人噴涂是涂裝趨勢,應采用機器人噴涂。使涂裝生產節省能源、涂料，提高噴涂質量及產品一次合格率，達到盡快收回投資的目的。

3節能設備

必須開發新型的涂裝節能設備。研究開發機器人噴涂的節能型噴漆室，應用循環供風減少進排風量，使噴漆室內溶劑含量維持在爆i炸濃度下限以下即可。在冬季生產時噴漆室可節省大量的加熱能耗。

4環保型涂料

我國涂料技術的不斷發展，使環保型涂料的應用必將會普及。水性漆、高固份漆等環保型涂料必將應用于鋁輪轂涂裝，新設計的鋁輪轂涂裝線應考慮應用水性漆工藝的預留，以適應未來發展趨勢的需求

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浦江縣瑞宇涂裝設備廠與您分享

原來的電泳整流系統多分是2～3段控制，而車身內外腔的復雜情況和陽極的分片控制之間存在很大的矛盾，經常帶來膜厚一致性差的難題。目前新建的一些工廠，采用多段整流單獨控制陽極(IGBT)，實現質量目標的精i確設定。某工廠采用IGBT系統后在內腔電泳效果更好的基礎上，同比實現能源節約30%及材料節約10%的效果。在噴粉室及噴漆室內設旋轉裝置（正,反轉功能），保證工件實現正反轉噴涂。

輸調漆系統，以往存在一個顏色生產時，其余顏色系統都按照生產狀態要求循環的情況，既浪費能源又不利于油漆壽命。隨著電動泵技術的發展，輸調漆系統的管理更加智能化，可以根據噴涂的需要確定系統的運行程度，設置符合生產要求的啟動模式和維持蕞低運行的待機模式，對涂料質量、設備壽命和能源降耗等均有好處。由于近年來發展非常快，平均以15%速度在增長，在2012年的產量達到1200萬噸以上（進出口量可以忽略不計），其中工業涂料約占70%，即840萬噸左右，以此計算的VOCs排放量約在600萬噸以上。

浦江縣瑞宇涂裝設備廠與您分享設備自動診斷技術的智能化發展

隨著現代化涂裝車間大量精密自動化設備的應用，以及涂裝設備工作環境的特殊情況，涂裝車間日常設備管理面臨的挑戰越來越大，自動診斷、管理設備狀態的智能技術受到很大的重視，目前杜爾等公司都開發了此類系統，正在進行可靠性的調試研究，有望在近兩年應用于國內的新建涂裝車間中。輸調漆系統，以往存在一個顏色生產時，其余顏色系統都按照生產狀態要求循環的情況，既浪費能源又不利于油漆壽命。