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發布時間：2020-12-13 05:45
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凈化裝置特點
1、由于噴漆廢氣經水幕機洗滌后仍具有粘性并含有一定水分，因此在吸附床前增加除漆裝置和脫水裝置。除漆裝置過濾材料由多層金屬過濾網、焦炭等組成，采用折板式結構，過濾風速采用0.4ｍ／ｓ，保證漆霧去除率達99％以上，并過濾片采用抽屜式結構，便于裝卸和清洗。脫水裝置由折板、巖棉等組成，過濾風速采用0.5ｍ／ｓ，可有效去除廢氣中的水分。為了保證吸附處理的連續性，除漆裝置和脫水裝置均采用一用一備。
2、 吸附劑采用的活性炭纖維性能優越：其比表面積大（800~1200m2／g），微孔發達（微孔體積占總孔體積的80％左右），孔徑分布廣 ，吸附容量大（比粒狀活性炭大幾倍至幾十倍），吸附速度快，而且再生容易快速 （一般３~５min），脫附徹底，經多次吸附脫附后仍保持原有的吸附性能，特別是對ppm級的吸附質仍保持很高的吸附量（蜂窩碳或顆粒碳此時的吸附能力則大大降低），因此對有機廢氣的凈化率高；同時因活性碳纖維耐熱性能好，且吸附層很薄，不會產生類似顆粒碳或蜂窩碳吸附裝置因熱積蓄而易產生燃燒的危險。
活性炭吸附催化燃燒設備技術優勢
1、無焰氧化，可布置在防爆生產場合。
2、活性炭吸附劑，比表面積大，吸-脫附性能好，過風阻力小。
3、附床內配套消防系統，充分保證設施。
4、多重預警系統：非穩態控制、溫度預警、停機警報及故障應急處置措施等。
5、凈化設施阻力小，可有效降低風機功率及噪音。
6、凈化，保證達標排放。
活性炭吸附催化燃燒設備應用行業
石油廢氣處理、化工廢氣處理、橡膠廢氣處理、印刷油墨廢氣治理、油漆涂料廢氣處理、電纜及漆包線廢氣治理、塑膠廢氣治理、涂裝噴漆廢氣處理……等廢氣治理項目。
1、化工行業各類有機化學品生產，生產及各類樹脂生產工藝過程中的廢氣。
2、汽車、摩托車、自行車行業金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣。
3、機械、船舶、家電、家具、建材等行業的金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣。
4、制鞋行業的“三苯”廢氣5、印刷、印鐵制罐行業的各類廢氣；
5、電子、漆包線生產過程中各類廢氣；
6、瀝青、橡膠制品生產過程各類廢氣；
7、食品加工過程各類廢氣；
催化燃燒處理技特點：
1、持續達標：吸附流程中，活性炭吸附裝置去除率大于90%，脫附流程中用鈀、鉑負載在蜂窩陶瓷上作為催化劑，催化燃燒凈化率達98%以上。
2、智能運行：全智能化管理操作，PLC/人機界面 智能手機APP遠程管控系統 智慧環保云平臺，可在人機界面或者手機上設置云行參數，實現遠程智能控制，預留擴展通信通道和接口，接入物聯網平臺，實現遠程監測管理及大數據管理。吸附床進出口及燃燒爐出口安裝VOCs智能在線檢測系統，設備運行數據可上傳到環保局平臺
3、一體化集成：將干式過濾器、吸附箱、催化爐和電控等集成在一個底座上，占地緊湊，在工廠里完成預裝調試，現場與收集和排放管道對接即可，極大縮短安裝周期和降低安裝成本。
4、安全可靠：設阻火器、泄爆口、氮氣保護、消防噴淋裝置及自動停機等保護措施。
5、環保節能：配置熱回收換熱器，換熱回收效率大于70%。
