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A:添加劑處理技術

該技術(即母料技術)是將添加劑抗靜電劑與熱塑性樹脂按一定濃度(百分之幾至百分之幾十)混合，加入各種添加劑，熔融混合造粒，制成抗靜電母料。抗靜電劑的選擇應注意與基體樹脂的相容性。如果相容性太差，制得的抗靜電粒子功能差；然而，如果相容性太好，抗靜電劑向表面的遷移速度太慢，并且難以形成抗靜電水膜。選擇與產品樹脂相同的樹脂作為基體樹脂，并在熔融、混合和造粒過程中保持盡可能低的加工溫度，以防止抗靜電劑因熱穩(wěn)定性差而分解甚至變質。

三層共擠出吹塑工藝常用于制備含有抗靜電粒子的抗靜電塑料薄膜。注意抗靜電母料的比例要根據(jù)其有效物質的濃度來確定，并根據(jù)測試結果進行適當?shù)恼{整，使其表面電阻率ps可以達到1011 ω左右；增加添加劑的用量不僅會增加產品成本，還會給后續(xù)加工工序帶來不利影響。

加網線數(shù)對灰度平衡的影響印刷品的質量并不是說加網線數(shù)越高越好，因為加網線數(shù)越高，網點越小，性能水平越好，而是網點擴大越嚴重，影響灰度平衡。絲網線數(shù)越少，網點擴大的程度就越輕，印版上的附著力和耐印性就越強。

油墨層厚度對灰度平衡的影響在柔性版印刷中，承印物上油墨層的厚度主要由網紋輥的行數(shù)和網孔的容量決定。網紋輥的行數(shù)越多，網孔容量越小，印刷時油墨層越薄，網點擴大率越小，這可以反映更長的色調范圍，使色彩恢復更逼真。網紋輥數(shù)量少，網孔容量大，印刷油墨層厚，但網點擴大嚴重，導致網點粘連在暗色調處，使色彩和色調難以再現(xiàn)。

在柔版印刷中，由于柔版印刷使用彈性印版，網點擴大現(xiàn)象更加突出。造成柔印網點擴大的主要因素是印版、印刷壓力、網紋輥等。柔性版印刷板具有固有的彈性。當受到垂直壓力時，柔性版印刷板將在水平方向上膨脹和變形，導致基底上的實際上墨面積大于理想面積。印版越厚，硬度越低，平坦度越差，網點擴大越嚴重。印刷壓力越大，網點擴大越容易。