燃生物質(zhì)廢料導熱油爐工廠常用解決方案「多圖」

       燃燒器是一種將燃料和空氣，按所要求的濃度、速度、湍流度和混合方式送入爐膛，并使燃料能在爐膛內(nèi)穩(wěn)定著火與燃燒的熱能裝置。燃料以燃油和燃氣為主。一般應(yīng)用在中小型燃油或燃氣鍋爐上。尤其要了解其規(guī)定的使用溫度是如何確定的，有無機構(gòu)的檢測報告。根據(jù)國際化標準分類，礦物型導熱油的溫度使用溫度不超過320℃，目前多數(shù)該油品的使用溫度為300℃。

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　　使用導熱油油體系的設(shè)備的就要高于水和蒸汽體系了。這首要是因為即便是發(fā)生了走漏問題，導熱油與明火相遇時有可能發(fā)生焚燒，這是導熱油體系與水蒸氣體系比較所存在的問題。

　　待到燃生物質(zhì)顆粒導熱油爐的烘爐完成后，就剩余煮油、脫水、排氣，其間當導熱油溫度升至100℃以上時，管路中剩余的水份和導熱油中低揮發(fā)份開端汽化，并跟著油溫的升高水份和低揮發(fā)份汽化加重，需求脫水、排氣。

　　燃生物質(zhì)顆粒導熱油爐燃燒部分由鏈條爐排和驅(qū)動裝置，加上鍋體架在爐排框架上構(gòu)成的燃燒室組成。四周圍護耐火材料。燃煤由煤斗進入，有煤閘板控制煤層厚度同時密封前部空氣。

　　燃燒室下部是鼓風進入的地方，這種燃生物質(zhì)顆粒導熱油爐阻力較大，需要強制鼓風。燃氣導熱油鍋爐燃燼的煤渣，在爐排后部經(jīng)“鷹嘴鐵”排出，由出渣機送出爐外。

　　燃生物質(zhì)顆粒導熱油爐煙氣從鍋爐后部，由燃氣導熱油鍋爐鍋筒的一回程煙管前行，由二回程煙管返回后部，再進入除塵器分離灰燼，然后經(jīng)過引風機由煙囪排出。

　　燃氣導熱油鍋爐結(jié)焦不僅使渣溝受堵，不得不降負荷運行，并且若造成水冷壁全部結(jié)焦時，只有停爐進行人工清焦，造成工作效率的下降。那我們應(yīng)該如何處理供燃氣導熱油鍋爐結(jié)焦呢?

　　(1) 改變?nèi)剂匣胰埸c特性，摻燒不同煤種。

　　(2) 調(diào)整煤粉細度： 調(diào)整分離器擋板開度， 使煤粉細度在經(jīng)濟合理的范圍內(nèi)(R90=20～25) ，防止煤粉變粗和不均勻。

　　(3) 優(yōu)化配風方式， 組織合理而良好的爐內(nèi)空氣動力場是防止結(jié)焦的前提。 機組啟動前對燃氣導熱油鍋爐進行冷態(tài)空氣動力場試驗，通過試驗找出燃燒器合理的配風方式和內(nèi)、外調(diào)風擋板位置，使爐內(nèi)組織起良好的空氣動力工況，確保鍋爐的穩(wěn)定、經(jīng)濟運行。