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發布時間:2020-08-20 12:59  
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2013年過去了,數控機床企業們又迎來新的一年,總結發展至今,中國機床工具行業與國外之間的差距還很大,其主要原因有兩點。一是與國家支持政治環境有關,我們還處于經濟發展中,前幾年國家對于數控機床并沒有太大重視,發展力度不夠,而很多企業追求率忽視核心技術,導致重主機、輕部件。二是科研投入少、發展一項精英技術是需要大量財力人力投入才能產出的,而以前對于這塊的資金不足,人才方面也缺少重點培養。據專家發表觀點,要完成中國機床工具行業未來三年振興規劃目標,即國產機床國內市場占有率提高到70%以上,其中數控機床占有率提高到40%以上,就必須提高國產數控機床的配套率,這個是制約機床主機發展的最1大瓶頸。比如,機床上的一些重要部位,中國的企業也能做出來,但是他們是用普通機床做出的功能部件,雖然它們也能用在一些高1檔的數控機床上面,但是它的精度的穩定性和保持性不行,國外先進的部件能用三年不換,而國內的部件也許只能用到一年半就得換了再加上原材料的問題和工藝水平問題,導致后還是要用國外產的部件。這也是造成國產功能部件市場占有率低的主要原因,質量和穩定性。
為了加強保養,可以制定各種保養制度,根據不同的生產特點,可以對不同類別的數控機床規定適宜的保養制度。但是,無論制定何種保養制度,均應正確規定各種保養等級的工作范圍和內容,尤其應區別“保養”與“修理”的界限。二是科研投入少、發展一項精英技術是需要大量財力人力投入才能產出的,而以前對于這塊的資金不足,人才方面也缺少重點培養。否則容易造成保養與修理的脫節或重復,或者由于范圍過寬、內容過多,實際承擔了屬于修理范圍的工作量,難以長期堅持,容易流于形式,而且帶來定額管理上與計劃管理的諸多不便。
只有在日常使用中注意機床的保養,我們才可以保證每次更好的使用,才能夠使機床發揮出他的1大功效,提供企業的工作效率。
在進一步提、效率、自動化、智能化、網絡化的基礎上,逐步向加工單元和尖1端柔性制造系統過渡。而中國機床工業在經歷了學習、模仿、自主創新的發展過程后,目前在精度、效率、自動化、智能化、環保等方面與國外先進水平之間還存在相當大的差距。
科學技術是生產力。科技對于產業發展的促進作用在今天已經不言而喻了。數控機床是其他制造業得以實現的基礎,因為它的產品之間關系著其他行業制造質量高低。在對工件的加工精度進行檢測時,最1好能夠在機床上完成,這樣可以減少二次裝夾的定位誤差。我國數控機床科技水平一直處于低水平,雖然在某些領域可以與世界機床強國以較高低,但是整體的弱勢也是造成我國數控機床行業無法進入'世界機床強國'行列的原因。