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水泥制管機介紹

     水泥制管機介紹水泥制管機可分為立式制管機、懸輥機、離心制管機、芯模振動制管機和擠壓擠壓制管機，其立式制管機主要用于生產長度1m以下，內徑1m以下的非承壓無筋水泥管；山東海煜重工有限公司作為水泥管模具的生產廠家，對于水泥管模具生產有自己見解。離心制管機是我國在上世紀60年代從澳大利亞引起的，現階段在我國主要用于生產長度6-15m，直徑較小的鋼筋混凝土電桿、管樁以及深水井管等；懸輥機是現階段我國用于生產鋼筋混凝土排水管的主要設備，市場占用率達到90%以上

它的生產工藝為：鋼模在懸輥機主軸上高速旋轉，依靠輥壓力壓實鋼模內的混凝土；芯模振動和徑向擠壓制管機因投資較大，我們暫不介紹。

懸輥機由主機架、門架、主軸、傳動系統、電動機、控制柜組成；在懸輥機的設計過程中，我們主要遵循了以下原則：（1）在滿足客戶生產要求的前提下，盡可能的為客戶減少投資，讓客戶實現投資、收益大化。防止負溫受凍混凝土或砂漿拌成后，假如受凍，其水泥不能進行水化，兼之水分結冰脹大，則混凝土或砂漿就會遭到由外至內逐步加深的粉酥損壞，要標準施工。（2）認真核對各連接件關鍵尺寸，確保設備安裝順利。（3）輥軸的直徑、剛度、工作轉速、機架的剛度及喂料機構應滿足制管工藝要求，并符合設計標準。

懸輥機的技術參數：

水泥管模具加工時應根據直徑和長度不同選用合適的鋼板厚度，筒體、環筋、縱筋、法蘭、跑圈各部位焊接工整，并在使用前對模具各部位進行質量檢查，不能有開焊、表面不光滑等現象，使用時要在模具內壁上均勻的涂刷質量好的脫模劑，不能用影響混凝土外觀質量的廢機油或肥皂水代替。水泥制品的正常顏色是呈灰白色，而顏色過深或有變化有可能是其它雜質過多。

水泥管自動喂料機

       排水管全自動喂料機是混凝土制管生產線中的必備設備，它不僅可以提高生產效率、降低工人勞動強度，還可實現連續、均勻的混凝土喂料，喂料時嚴禁只喂一次，混凝土過量容易造成模具跳動，也不能欠量，造成混凝土輥壓不密實，管子質量達不到標準。

      排水管全自動喂料機是懸輥式水泥制管生產線專用的自動喂料設備，由行走裝置、傳送帶、電氣控制等主要結構組成，行走裝置采用了槽軌避免被散落的石塊擋住，傳動裝置采用鏈條傳動，避免帶輪打滑；喂料機皮帶應能在水泥管模具全長范圍內往復進退，移動平穩，行車速度盡量緩慢。當水泥制管機出現噪音時，主要是因為下面的幾種原因：1、聯軸器安裝不同心--------解決辦法：重新安裝，不同心度不超過0。為方便調整喂料量，應在喂料機上附有控制混凝土料流的調整閥門，以保持其均勻連續。

   喂料機是為減輕人工喂料的勞動強度而設計的一種輔助設備，它可以均勻地將混凝土物料送入模具中。常用喂料機主要由滾筒、皮帶、導輪、機架及傳動系統組成。

鋼筋骨架:

鋼筋骨架宜采用滾焊成型。

環向鋼筋的搭接處理，應符合GB50204的規定

鋼筋骨架的環向鋼筋間距不得大于150mm，并不得大于管壁厚度的三倍。鋼筋直徑不得小于3.0mm，骨架兩端的環向鋼筋應密纏1～2圈。

鋼筋骨架的縱向鋼筋直徑不得小于3.0mm，根數不得少于六根，手工綁扎骨架的縱向鋼筋環向間距不得大于300mm，滾焊骨架的縱向鋼筋環向間距不宜大于400mm。

公稱內徑小于等于1000mm的管子，宜采用單層配筋，配筋位置在距管內壁2/5處，公稱內徑大于1000mm的管子宜采用雙層配筋。

如何做好水泥制管機的防腐措施？

 水泥制管機防腐工作是非常重要的，下面山東海煜重工小編就為大家詳細介紹一下：

    1、手藝和動力東西除銹用手藝動力東西,例如用手藝鏟刀、鋼絲刷、機動鋼絲刷和打磨機械等東西進行的外表預處置。手藝和動力東西整理前,任何厚的銹層應予以清除,可見的油脂和塵垢也應予以清除。手藝和動力整理后,外表應清除浮灰和碎屑。

    2、噴發整理以噴發整理方式進行的外表預處置。

       噴發整理前,任何厚的銹層應予清除,可見的油脂和塵垢也應予清除。噴發整理后,外表應清除浮灰和碎屑。輕度噴發處置:在不擴大的情況下進行調查時,外表應 無可見的油脂和塵垢,而且沒有附著不牢的氧化皮,鐵銹、油漆涂層和異物。詢問水泥的生產廠家和生產工藝，看其是否正規，生產工藝是否先進。大的情況下進行調查時,外表應無可見油脂和塵垢,而且幾乎沒有氧化皮、鐵銹、油漆 涂層和異物。任何殘留物應當是結實附著的。徹底的噴發處置:在不擴大的情況下進行調查時,外表應無可見的油脂和塵垢,而且沒有氧化皮、鐵銹、油漆涂層 和異物。