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發布時間：2021-07-20 05:34
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不銹鋼反應釜的維修保養方面
不銹鋼反應釜是我們的主營的產品之一，我們確保產品的加工精度和制造質量，大限度滿足客戶差異化需求,完善的售后服務贏得了廣大用戶的信賴。關于不銹鋼反應釜的維修保養方面的知識大家了解多少呢？下面就跟隨小編一起來看一下吧。使用不銹鋼反應釜時必須關閉冷媒進管閥門，放進鍋內與和夾套內的剩余冷媒，再輸入物料，開動攪拌器，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達所需溫度后，應先關閉蒸汽閥門和電熱電源，過2～3分鐘后，再關攪拌器，加工結束后，放盡鍋內和夾套剩余冷凝水后，應盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40℃～50℃堿水在容器內壁清洗，并用清水沖洗，特別不銹鋼反應釜鍋內無物料(吸熱介質)空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過定額工作壓力。保養不銹鋼反應釜要經常注意整臺設備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足應立即補充，電加熱介質油每半年要進行更換，對夾套和鍋蓋部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查，如果有故障要即時調換或修理，設備不用時，一定用溫水在容器內外壁清洗，經常擦洗鍋體，保持外表清潔和內膽光亮，達到耐用的目的。
不銹鋼反應釜的主要作用
不銹鋼反應釜的主要作用：是提供反應場所，并維持一定的條件，是化學反應的過程按預定的方向進行，得到合格的反應產物。幾乎所有的過程裝備中，都包含有反應釜，因此如何選用合適的反應器系列，確立操作條件和設計合理可靠的不銹鋼反應釜，滿足日益發展的過程工業的需求具有十分重要的意義。 一個設計合理、性能良好的反應釜，應能滿足如下要求： 1、應滿足化學動力學和傳遞過程的要求，做到反應速度快、選擇性號好、轉化率高、目的產品多、副產物少; 2、應能及時有效的輸入或輸出熱量，維持系統的熱量平衡，使反應過程在適宜的溫度下進行; 3、應有足夠的機械強度和耐蝕能力，滿足反應過程對壓力的要求，保證設備經久耐用，生產安全可靠; 4、應做到制造容易、安裝檢修方便，操作調解靈活，生產周期長。
如何正確使用蒸汽反應釜
蒸汽反應釜 汽反應釜顧名思義就是利用蒸汽進行加熱反應的反應釜。蒸汽加熱反應釜根據設計要求可以采用夾套設計或半管或內盤管。夾套蒸汽加熱反應釜內蒸汽超過0.1MPa屬于壓力容器。半管蒸汽加熱反應釜和內盤管蒸汽反應釜都是屬于常壓容器，可通6公斤以下蒸汽。 應用：蒸汽反應釜適合于有工業蒸汽的生產環境，具有加熱溫度快，溫度控制準確，能夠實現物料升溫，并快速切換進行降溫，內恒溫，清洗滅菌等功能，可對溫度、攪拌及料液等實現自動化控制。適合于量身定制。 為正確使用、維護、清潔反應釜，使各項操作標準化、規范化，延長設備使用壽命，保障安全生產，穩定產品質量，針對如何正確使用蒸汽反應釜，提出幾點建議： 1、操作中盡量避免釜體外殼與酸、堿等腐蝕性液體接觸，一旦有物料接觸應及時用抹布擦洗干凈； 2、禁止用水沖洗設備，避免保溫層損壞； 3、氣溫≤0℃時，應在使用完畢后放盡夾套內的存水，避免設備因冰凍而損壞； 4、對于裝配有機械密封的反應釜，密封部位應保持清潔； 5、出料時如遇釜底堵塞，不應用金屬器具打，可用竹竿或塑料棒、木棒輕輕捅開。
快速解決高壓磁力反應釜的故障
快速解決高壓磁力反應釜的故障： 1、磁力攪拌器內噪音過大 原因：由于攪拌器內軸套、軸承磨擦的間隙過大，內磁鋼轉動出現擺動，噪音過大。 解決方案：零件更換，按原有型號尺寸更換軸套或軸承。 2、反應釜外磁鋼轉動，內磁鋼不轉，電機電流減小 原因：由于溫度過高或冷卻水循環不暢，內磁鋼因高溫退磁或氫化反應時，氫氣將磁鋼粉碎，內磁鋼膨脹。 解決方案：可及時通知我廠，重新更換內磁鋼。 3、反應釜底部放料閥處出現泄漏 原因：閥門密封面損壞。 解決方案：更換閥桿。 4、反應釜密封處出現泄漏 原因：由于螺栓松動，密封墊變形。
