重型車床加工品牌企業

修前工作步驟

針對嚴重磨損件，在加工前的工作步驟：

（1）通過測量X向導軌上定位面與基準面之間的實際尺寸、導軌側定位面與滾珠絲杠中心基準之間的實際尺寸、兩導軌間的實際寬度尺寸、導軌的厚度。為z終的裝配尺寸提供依據。

（2）測量刀盤定位鼠盤側定位齒形的實際尺寸、磨損情況及兩齒盤嚙合時的側面和端面間隙。

歡迎您的來電咨詢。

1、機床的清洗：開動機床之前要先將防銹油清洗干凈，以免防銹油進入絲杠、滑板內，導致機床損壞，清洗干凈后：先按系統面板處的潤滑鍵，先將絲杠滑板處潤滑，也可以用油槍潤滑。

2、機床的水平調整：采用三點調整法，保證兩個方向都在0.02mm以內。工具一般使用框式水平儀、撬杠、墊木、榔頭、細鐵棒。操作步驟：

（1）先將兩個水平儀垂直放置在工作臺中央，調整墊鐵使水平大體調好。

（2）來回移動大托板到靠近卡盤處、床身中間、靠近尾座處三點，將床身的扭曲調好，否則加工外圓時將出現大小頭。

數控車床的主軸部件說明

數控車床主軸是一種空心階梯軸，指的是數控車床上帶動卡盤夾具（工件）或刀具旋轉的軸，通常由主軸、軸承和傳動件（齒輪或帶輪）等組成。

數控車床都有主軸部件，一般只有一個主軸，有的有兩個以上的主軸，如金星機床生產的雙主軸自動加工單元就是兩個主軸，JXM6308則多達八個電主軸。數控車床主軸一般安裝在床頭箱內，占據較大，由兩到三組軸承支撐。同等材料下直徑厚度越大剛性越好。一是立式加工中心選址環境要求立式加工中心的位置應遠離振動源，避免陽光直射和熱輻射的影響，避免濕氣和氣流的影響。根據材力學分析，當扭矩通過軸傳遞時，空心軸傳遞有效扭矩的效果越高。當數控車床軸需要傳遞大扭矩時，需要更厚的軸直徑。由于在軸向部分傳遞扭矩的影響很小，因此通常使用空心來減小旋轉軸的重量。

為保證設備的正常工作性能，氣源壓縮空氣的如果達不到氣源要求，應在機床錢進氣前增加一套氣源進化裝置(除濕、除油和過濾)。

在沒有加工任務時，數控機床也要定期通電，是每周通電1-2次，每次空運行1小時左右，以利用機床本身的發熱量來降低機內的濕度，使電子元件不致受潮，同時也能及時發現有無電池報警發生，以防止系統軟件、參數的丟失。

全功能數控車床可來圖分析和打樣，車間設備配套及人員配套，為客戶解決如材料供應，表面的質量處理和有關技術條件等提供信息，因客戶加工需求不同，后定價根據實際情況而定。