大理臥式尖峰加熱器定做常用指南 魯源熱能放心企業

熱網加熱器

固定管板式汽-水換熱器結構簡單，造價低。但蒸汽和被加熱水之間溫差較大時，由于管殼、管子膨脹性不同，熱應力大，會引起管子彎曲或造成管束與管板、管板與管殼之間開裂，導致管束泄漏；強制循環方式是將鍋爐給水由下部并聯地分別送人鍋爐本體的水冷壁、對流管束等受熱面，在各部分人口處，應裝設閥門以調節各部分水量，使鍋爐各部分的出口水溫減小，以減小熱水鍋爐的熱偏差，防止局部出現汽化。此外，管間污垢較難清理，可能發生堵塞。這種型式的汽水換熱器只適用于溫差較小、壓力較低、結垢不嚴重的場合。

為解決外殼和管束熱膨脹不一致的缺點，常需在殼體中部加波形膨脹節，以達到熱補償的目的，圖1(b)所示為帶膨脹節的殼管式汽-水換熱器。

此外，換熱器的換熱管采用波節管或螺紋管。波節管或螺紋管都是傳熱元件，由它制成的換熱器，在流體流速不高、流體阻力不大的情況下改變流體的流動狀態形成強烈的湍流，大大提高了管內外放熱系數；尤其在汽水換熱時，冷凝水沿槽溝流下從而降低了換熱管外側水膜的厚度，這同樣提高了管內外放熱系數。使得換熱器的總傳熱系數大大提高。經測試，汽一水換熱時總傳熱系數可達到：4500～6000W/(m·℃)。總傳熱系數高，單位體積傳熱面積大，因此占地面積大大減小。進入液磷裝置中進行l量的分析以確定量,進一步作為次加藥的調整標準。

熱電廠的熱化系數是小于l的，除了設置用主蒸汽減溫減壓后供汽的尖峰加熱器外，有時供熱系統中還設置尖峰熱水鍋爐和蒸汽蓄熱器等調峰設備來滿足尖峰熱負荷的需要。裝設在熱電廠內的尖峰熱水鍋爐是在尖峰熱負荷期用來將基本加熱器的出口水溫進一步提高到熱網設計的供水溫度。蒸汽通過噴管壁上的傾斜小孔射出，形成許多蒸汽細流，并和水迅速均勻地混合。蒸汽蓄熱器可對變化的蒸汽負荷進行輔助調節，可保證尖峰時蒸汽供熱系統和設備的穩定性和經濟性

蒸汽蓄熱器的原理和結構蒸汽蓄熱器是一個容積很大的水容器，它能在系統負荷減少時從鍋爐吸收多余蒸汽，在系統負荷增加時送出蒸汽。目前采用的主要是變壓蓄熱器。其原理見圖2（1-水位；2-水位；其目的是把鍋爐的人口水溫提高到煙氣的溫度之上，以防止低溫腐蝕，同時也使流經鍋爐的水溫保持恒定，以防止水流量低而造成的加熱管束水流不均，和由此引起的汽化和管壁局部過熱。3-換流器；4-蒸汽分配管；5-充熱蒸汽；6-輸出蒸汽）。 [1] 圖2 變壓蓄熱器原理圖變壓蓄熱器是在供熱系統中蒸汽消耗量減少時，把剩余蒸汽引入蓄熱器水箱中，通過噴嘴與箱內的水混合，將蒸汽凝結時的汽化潛熱釋放于水中，使水的熱焓上升到引入蒸汽壓力 的相應的飽和水焓。此時水箱水位因蒸汽凝結而上升，水箱內壓力相應升高，此為蓄熱器充熱過程。反之，當用戶的蒸汽需要量增加時，管道和蓄熱器內的壓力下降，因水箱內水溫高于降低壓力后的相應飽和溫度，所以一部分水蒸發成蒸汽送往熱用戶，從而增加了供汽量。水的蒸發，使水箱內壓力降低，水的熱焓降低，水位也降低，此為蓄熱器的放熱過程。蓄熱器運行時，每一個壓力都有其相應的水位和飽和壓力，隨著系統的升高和降低，蓄熱器進行“充熱”和“放熱”過程，熱源通過此設備較平穩地適應了熱負荷地變化，起到了負荷調節的作用。蓄熱器有臥式和立式兩種，一般采用臥式，蓄熱器面積大。當采用臥式布置時，因高度低，安裝檢修方便，但占地面積大。

蒸汽蓄熱器的連接方式

變壓蓄熱器在系統中連接方式如圖3所示。圖3中，a和b方案進入蓄熱器和送人熱用戶的飽和蒸汽來自同一汽源。a來自鍋爐房，b來自汽輪機可調整抽汽。當熱用戶的用汽量增大時，蒸汽管內汽壓降低，蓄熱器立即放出蒸汽以彌補汽源的不足；當用戶的用汽量減少時，主汽管內的壓力升高，并向蓄熱器充熱。充汽管和放汽管合二為一。c方案中由于采用過熱蒸汽，所以必須將充汽管和放汽管分開。d和e方案中，蓄熱器是從一個高壓力的汽源充汽，向一個低壓力的汽源放汽。d中蓄熱器接在兩個調整抽汽之間，e中蓄熱器接在鍋爐出口和汽輪機抽汽口之間。供熱管網電加熱器的 整體回應己方出示的設備作用詳細，技術性完善，能夠考慮生命安全和勞動防護標準。當低壓抽汽消耗量增大時，由蓄熱器供給額外的蒸汽以保證蒸汽管壓力的穩定。f方案為蒸汽蓄熱器連接在鍋爐出口和背壓機組的排汽管間