巴彥淖爾臥式MD型多級(jí)離心泵點(diǎn)擊了解更多「多圖」

臥式MD型多級(jí)離心泵，適用于廣大的礦山企業(yè)用戶，輸送含有一定煤粉、顆粒等雜質(zhì)的液體及少量雜質(zhì)的礦井水，液體溫度在80℃以下。固體顆粒含量在1.5%，直徑在0.5mm的液體。產(chǎn)品特點(diǎn)：、節(jié)能；低噪音，運(yùn)行平穩(wěn)可靠；材質(zhì)多品種，可滿足不同介質(zhì)工況條件的使用；泵采用填料密封時(shí)，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當(dāng)，以液體能一滴一滴滲出為宜。軸封采用填料密封和機(jī)械密封兩種形式，用戶任選，MD系列產(chǎn)品耐磨、壽命長(zhǎng)。

臥式MD型多級(jí)離心泵主要由前段、中段、導(dǎo)葉、后段、軸承架和平衡室蓋等零件用穿杠和螺母聯(lián)成一體、前段、后段兩側(cè)膀用螺栓和螺母固定在泵座上。臥式MD型多級(jí)離心泵主要由葉輪、葉輪擋套、平衡擋套、平衡盤及軸套零件用小圓螺母把緊，固定在軸上采用平鍵防轉(zhuǎn)。整個(gè)轉(zhuǎn)子支承在兩端的軸承上。轉(zhuǎn)子用彈性柱銷聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)直接聯(lián)接。泵檢修時(shí)應(yīng)更換此件。④密封環(huán)：防止水泵中高壓水漏回進(jìn)水部位，以減少容積損失，磨損后可更換。

臥式MD型多級(jí)離心泵軸承溫升過高主要原因有：（1）軸承內(nèi)潤滑油量不足或過多，質(zhì)量不良，內(nèi)有泥沙、鐵屑等雜物；4、臥式MD型多級(jí)離心泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向力游動(dòng)，軸向竄動(dòng)應(yīng)在允許范圍內(nèi)，應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值。滑動(dòng)軸承有時(shí)因油環(huán)不轉(zhuǎn)動(dòng)。帶不上油來而引起軸承發(fā)熱。（2）軸承配合間隙不符合要求。如軸承內(nèi)圈和多級(jí)離心泵軸、軸承外圈與軸承體之間，配合太松或太緊，都能引起軸承發(fā)熱。（3）軸彎曲或不同心，會(huì)使該設(shè)備振動(dòng)，引起軸承發(fā)熱或磨損。（4）由于軸向推力增大，使軸承承受的軸向負(fù)荷加大，導(dǎo)致軸承發(fā)熱甚至損壞。（5）軸承已經(jīng)損壞，常常是軸承發(fā)熱比較普遍的原因，如滾動(dòng)軸承保持架損壞、鋼球壓碎內(nèi)圈或外圈斷裂；滑動(dòng)軸承的合金層剝落、掉塊等。這種情況軸承處聲音異常，噪音大，應(yīng)及時(shí)拆開軸承檢查并更換之。（6）轉(zhuǎn)子的靜平衡不好。轉(zhuǎn)子徑向力增大，軸承負(fù)荷增加，造成軸承發(fā)熱。（7）臥式MD型多級(jí)離心泵在非設(shè)計(jì)點(diǎn)工況運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，也會(huì)使該產(chǎn)品的軸承發(fā)熱。

臥式MD型多級(jí)離心泵的特點(diǎn)有哪些？另外，高合金不銹鋼（20號(hào)合金）和雙項(xiàng)不銹鋼也是較理想的耐腐蝕材料。1.盡量控制該產(chǎn)品的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證產(chǎn)品 在的點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得很大的節(jié)能效果。2.該產(chǎn)品在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，高溫度不得超過80℃。3.如發(fā)現(xiàn)臥式MD型多級(jí)離心泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。4.該產(chǎn)品要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。5.該設(shè)備在工作個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。