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陶瓷微波烘干設備優勢及應用范圍：

主要應用于蜂窩陶瓷、工藝陶瓷、高壓絕緣瓷、特種陶瓷定型干燥等......

1、產品干燥定型的質量好，不開裂。

2、易于控制，操作方便靈活。自動控制加熱時間及干燥溫度。

3、節省時間，產量高,能源消耗少。陶瓷微波烘干機價格

4、占地面積小、加熱速度快、加熱均勻、機動性可控性好、操作簡單、節能環保、價格較低等特點。

5、生產強度小，占地少。

6、省力，省工序，特別是易于和前后工序連成自動線，減少搬運次數。

7、環保清潔衛生。無污染，更不會產生“三廢”環境也明顯改善，陶瓷微波烘干機價格

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陶瓷烘干機的陶瓷干燥技術

陶瓷干燥技術一般采用熱風烘干技術，能源來源方式有天然l氣燃燒，煤炭燃燒及電爐等三種方式，但是其干燥周期長而致資金周轉慢，均勻性稍差，并且陶瓷干燥窯爐占地面積大，能耗較大。陶瓷微波干燥技術的出現適時的解決了這些問題。

微波干燥技術的原理微波是頻率在300兆赫的電磁波，被加熱介質物料中的水分子是極性分子。它在快速變化的高頻電磁場作用下，其極性取向將隨著外電場的變化而變化，造成分子的運動和相互摩擦效應。此時微波場的場能轉化為介質內的熱能，使物料溫度升高，產生熱化和膨化等一系列物化過程而達到微波加熱干燥的目的。陶瓷微波烘干機價格

干燥在陶瓷生產中的作用

工業上，陶瓷的生產有不同的工藝，坯料與坯體的干燥是陶瓷工業中重要的工藝過程之一。在坯料(砂石、黏土)及釉料的制備過程中，一般需要對泥漿進行壓濾脫水或噴霧干燥，使其達到一定的含水率。而為了提高成型后坯體的強度，要進行干燥。通過干燥處理，坯體失去可塑性，具有一定的彈性與強度。另一方面，坯體中含水率高，其吸附釉漿的能力差，所以為了提高坯體吸附釉層能力，其含水率應達到一定的程度。此外，經干燥除去坯體中絕大多數的自由水之后，坯體很少發生收縮，從而使坯體在燒成階段可以快速升溫，而不發生制品變形或開裂，既保證了燒成質量又可以縮短燒成周期，zui終提高窯爐利用率，降低能耗。通常坯體入窯前的含水率應干燥至2%以下。不過，日用陶瓷坯體的干燥是與整個成型過程相聯的，應根據各工序操作的工藝需求來確定排除多少水分。陶瓷微波烘干機價格